Законодательство РУз
Законодательство РУз/ Отдельные отрасли экономики/ Промышленность/ Химическая и нефтехимическая промышленность/ Программа комплексного развития предприятий химической промышленности Узбекистана на 1998-2002 годы (Приложение к Постановлению КМ РУз от 25.03.1998 г. N 129)Полный текст документа доступен в платной версии. По вопросам звоните на короткий номер 1172
ПРИЛОЖЕНИЕ
к Постановлению КМ РУз
от 25.03.1998 г. N 129
ПРОГРАММА
комплексного развития предприятий химической
промышленности Узбекистана на 1998-2002 годы
В соответствии с распоряжением Кабинета Министров от 11.02.98 г. N 56-Ф ассоциацией "Узхимпром", с участием специалистов УзНИИхимпроекта, предприятий отрасли и других заинтересованных организаций разработана Программа комплексного развития химической промышленности Узбекистана на 1998-2002 годы (именуемая далее Программа).
В Программе определены роль и место химической промышленности в экономике республики, цели, методы и меры по реализации инвестиционных проектов развития отрасли.
Химическая промышленность является базовой отраслью, находится в тесной взаимосвязи со всеми отраслями экономики, играет ключевую роль в агропромышленном комплексе, производства отрасли основаны на высоких технологиях, и выпускаемая продукция по номенклатуре и качеству соответствует мировым стандартам, поэтому развитие химической промышленности является приоритетной общегосударственной задачей современного этапа развития экономики.
Преобладающей формой финансирования инвестиционных проектов Программы предусмотрено широкое привлечение иностранных инвестиций и капитала.
Основными направлениями развития химической промышленности на период до 2002 года являются:
- ускорение процессов переориентации промышленного производства отрасли в направлении освоения новых и осуществления более глубокой переработки традиционных видов минерально-сырьевых ресурсов;
- обеспечение сельскохозяйственного производства минеральными удобрениями и химическими средствами защиты растений путем модернизации существующих и строительства новых производств на базе разработки собственных сырьевых ресурсов и достижение лидирующего положения на рынке минеральных удобрений и химических средств защиты растений в Центральной Азии;
- освоение производства новых видов химической продукции с высокими потребительскими свойствами, стимулирующих создание новых отраслей промышленного производства;
- достижение высокой конкурентоспособности продукции путем повышения ее качества, снижения себестоимости за счет внедрения энерго- и ресурсосберегающих технологий;
- обеспечение экологической безопасности химических производств;
- достижение финансовой устойчивости предприятий отрасли.
Основополагающий принцип Программы состоит в том, что перспективное развитие химической промышленности является непрерывным процессом. Программа логически продолжает и развивает инвестиционную политику, проводимую государством в химической промышленности. В ней также предусмотрены проекты, начало строительства которых запланировано на более поздние периоды с целью поддержания принципа преемственности и непрерывности развития.
Положения и параметры Программы являются основаниями для принятия конкретных решений министерств, ведомств Республики Узбекистан по каждому инвестиционному проекту (приложение N 1).
В Программу входят 23 инвестиционных проекта, предусматривающих привлечение инвестиций в объеме 3525 млн. долларов США, из них - 1461 млн. долларов США в национальной валюте и 2064 млн. долларов США в СКВ. В объеме инвестиций не учтены платежи по кредитным процентам, так как по отдельным проектам они будут уточнены с финансирующими банками в процессе проработок и подписания контрактов.
Программа состоит из следующих разделов, отражающих направления развития химической промышленности.
ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ И
ДРУГИХ ОТРАСЛЕЙ НАРОДНОГО ХОЗЯЙСТВА
Создание собственной сырьевой базы химической промышленности является основой стабилизации промышленного производства важнейшей для экономики республики химической продукции и создает необходимые условия для достижения экономической независимости.
Ввод в действие объектов данного раздела Программы оказывает положительное влияние на устойчивую работу промышленности строительных материалов, химической, пищевой, целлюлозно-бумажной промышленности, топливно-энергетического комплекса, коммунального хозяйства и других отраслей.
В связи с этим базовыми инвестиционными проектами по данному разделу определяются:
- строительство Кунградского содового завода;
- разработка Тюбегатанского месторождения калийных солей;
- строительство второй очереди Кызылкумского фосфоритного комбината.
1.1. СТРОИТЕЛЬСТВО КУНГРАДСКОГО СОДОВОГО ЗАВОДА
Важнейшими факторами, определившими необходимость реализации проекта, являются:
- наличие в регионе разведанных запасов солей и известняка;
- развитие промышленного производства в Республике Каракалпакстан и решение проблемы трудовой занятости населения;
- прекращение завоза по импорту кальцинированной, каустической и пищевой соды для всех отраслей народного хозяйства.
Постановлением Кабинета Министров от 27.05.97 г. N 269 предусмотрены следующие параметры производственной мощности завода: 160 тысяч тонн кальцинированной соды, 150 тысяч тонн каустической соды, 20 тысяч тонн пищевой соды и 400 тысяч тонн поваренной соли в год.
Финансирование строительства объектов промышленной и социальной инфраструктуры осуществляется за счет бюджетных средств, технологических объектов - за счет привлечения иностранных инвестиций и кредитов республиканских коммерческих банков.
Основными требованиями к проекту являются обязательное применение современной энерго- и ресурсосберегающей технологии и обеспечение экологической безопасности производства.
Выбор иностранного партнера проводится на конкурсной основе. Выданы технические задания на разработку технико-экономического предложения немецкому и международному консорциуму фирм, которые за свой счет параллельно разрабатывают технико-экономический расчет и схемы финансирования проекта, которые будут представлены к рассмотрению 10 апреля 1998 года.
Для ускорения строительства в 1998 году будут осуществлены следующие работы:
выбор и утверждение ассоциацией "Узхимпром" окончательного варианта ТЭО и схемы финансирования;
экспертиза ТЭО соответствующими организациями;
подготовка проекта постановления Кабинета Министров, подписание контракта с иностранным партнером на технологический инжиниринг, поставку оборудования и сопутствующие расходы;
оформление гарантий иностранных инвестиций и кредитных соглашений.
Начало строительства технологических объектов намечено на конец 1998 года, завершение строительства - на конец 2000 года.
1.2. РАЗРАБОТКА ТЮБЕГАТАНСКОГО
МЕСТОРОЖДЕНИЯ КАЛИЙНЫХ СОЛЕЙ
Включение проекта разработки Тюбегатанского месторождения калийных солей в Программу обусловлено наличием в регионе разведанных запасов калийной руды, необходимостью обеспечения сельского хозяйства республики и стран региона Центральной Азии калийными удобрениями отечественного производства.
Ассоциацией "Узхимпром" достигнута договоренность с фирмами "Тиссен Хандаль Берлин" (Германия), "Софремин" (Франция) о проведении предварительных изысканий по данному проекту, с фирмой "Мицуи" (Япония) - по финансированию проекта.
Фирмам переданы геологические материалы месторождения. Фирма "Тиссен Хандаль Берлин" за свой счет, а фирма "Софремин" за счет гранта правительства Франции осуществляют разработку технико- коммерческих предложений по проекту освоения Тюбегатанского месторождения.
Фирма "Тиссен Хандаль Берлин" обосновывает освоение месторождения методом подземного выщелачивания, а фирма "Софремин" - классическим шахтным методом.
Представление технико-коммерческих предложений фирм по выбору метода освоения месторождения предусмотрено в июне 1998 года.
В целях активизации процесса реализации проекта предусмотрен следующий порядок работы.
В 1998 году по результатам рассмотрения технико-коммерческих предложений фирм определяется объем проведения дополнительных геологических изысканий и других работ. Осуществляется подготовка и реализация предложений по разработке фор-проектов (бейсик-проектов) с определением схем финансирования по линии программ помощи международных организаций и правительств промышленно развитых стран (ЕЭС, ЮНИДО, МБРР, ЕБРР и т.п.), оказываемой Республике Узбекистан по обоим вариантам.
В 1999-2000 годах начать рабочее проектирование, выбрать иностранного партнера, разработать и утвердить схемы финансирования, начать строительство объекта. Ввод его в действие в 2003 году.
1.3. СТРОИТЕЛЬСТВО КЫЗЫЛКУМСКОГО
ФОСФОРИТНОГО КОМБИНАТА
Проведена значительная работа по созданию сырьевой базы по фосфоритам. В первом квартале 1998 г. Навоийским ГМК введена первая очередь Кызылкумского фосфоритного комбината (КФК) на 300 тысяч тонн необогащенной фосмуки из руды карьера Ташкура Джерой-Сардаринского месторождения.
Навоийским ГМК ведется проработка вопроса расширения первой очереди КФК с целью доведения его мощности в первом полугодии 1999 года до 450 тысяч тонн обогащенной фосмуки, и с привлечением специалистов ассоциацией "Узхимпром" начаты подготовительные работы для проведения опытно-промышленных испытаний предлагаемой схемы получения фосфорных удобрений из обогащенной фосмуки карьера Ташкура.
Строительство II-ой очереди Кызылкумского фосфоритного комбината обеспечит создание надежной сырьевой базы для производства фосфорных удобрений в объемах, удовлетворяющих потребности сельского хозяйства республики.
Предусмотрены следующие параметры проекта II-ой очереди Кызылкумского фосфоритного комбината:
- освоение месторождения Ташкура с объемом добычи 5,5 млн тонн фосфоритной руды в год;
- строительство обогатительной фабрики мощностью 2,774 млн.тонн фосфоритного концентрата (концентрации 24.5%) или в пересчете на 100% Р2О5 - 700 тысяч тонн аммофоса в год.
Иностранным партнером выбрана фирма "КХД Гумбольдт Ведаг" (Германия) с учетом накопленного ею положительного опыта по строительству подобных объектов. Построенный фирмой завод в Иордании обогащает руду, близкую по структуре и свойствам руде Кызылкумского месторождения.
На основании технико-коммерческого предложения фирмы "КХД Гумбольдт Ведаг" (Германия) проектным институтом "УзНИИхимпроект" разработано и передано на экспертизу в соответствующие организации ТЭО строительства обогатительной фабрики. Фирма "КХД Гумбольдт Ведаг" разрабатывает проект контракта на инжиниринг, поставку оборудования и схему финансирования строительства технологической части объекта.
В целях ускорения строительства обогатительной фабрики предусматривается следующая последовательность этапов работы:
в 1998 году утверждение ТЭО, подготовка и подписание контракта на строительство технологической части, принятие постановления Кабинета Министров, оформление гарантий и кредитных соглашений по проекту;
в конце 1998 года начало параллельного проектирования объекта и строительно-монтажных работ;
в 2000 году завершение строительства с вводом в действие производства фосфоритного концентрата.
Схема взаимосвязей проектов фосфорной группы приведена в приложении N 3.
1.4. РЕКОНСТРУКЦИЯ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВ
ПО "АММОФОС" И САМАРКАНДСКОГО
ХИМИЧЕСКОГО ЗАВОДА
Реконструкция основных производств ПО "Аммофос" и Самаркандского химического завода является обязательным условием эффективного освоения мощностей II-ой очереди Кызылкумского фосфоритного комбината и должна быть проведена синхронно с вводом мощностей комбината.
Параметры конкретной программы реконструкции этих предприятий определены на основе баланса производственных мощностей предприятий- производителей фосфорных удобрений (в пересчете на 100% Р2О5), приведенных в таблице:
Наименование предприятия |
Мощности (тысяч тонн в год) |
|||||
До реконструкции |
После реконструкции |
|||||
ЭФК |
Аммофос |
Серная кислота |
ЭФК |
Аммофос |
Серная кислота |
|
ПО "Аммофос" |
417,1 |
338,1 |
500 |
432,9 |
433,3 |
500 |
Самаркандский ХЗ |
272,8 |
227,5 |
950 |
266,0 |
266,0 |
950 |
ВСЕГО |
689,9 |
565,6 |
1450 |
698,9 |
699,0 |
1450 |
Проектная мощность обогатительной фабрики в пересчете на 100% Р2О5 составляет 700 тысяч тонн в год. Анализ таблицы показывает, что имеется дефицит существующих мощностей по экстракционной фосфорной кислоте (ЭФК) и аммофосу. Производства аммофоса и суперфосфата не имеют технического резерва по мощности, необходимого для обеспечения стабильной работы производств.
Исходя из этого определяется задача по реконструкции производств экстракционной фосфорной кислоты и аммофоса с увеличением мощности по аммофосу до 700.0 тысяч тонн в год.
По производствам серной кислоты намечается:
на Самаркандском химическом заводе проведение модернизации сернокислотного производства для достижения проектной мощности;
на ПО "Аммофос"- реконструкция для достижения проектной мощности.
Предусматриваются следующие мероприятия по реконструкции на ПО "Аммофос":
- модернизация II, III, IV очередей производства экстракционной фосфорной кислоты и аммофоса;
- модернизация производства серной кислоты;
- реконструкция и расширение узла приема фосфорного сырья;
- реконструкция шламонакопителей;
- капитальный ремонт железнодорожных подъездных путей;
- пополнение парка специальных цистерн для перевозки фосфорного сырья.
По реконструкции на Самаркандском химической заводе намечено:
- модернизация 1 и 2 очереди производства экстракционной фосфорной кислоты и аммофоса;
- реконструкция сернокислотных производств СК-32 и СК-3;
- реконструкция узла приема фосфорного сырья;
- капитальный ремонт железнодорожных подъездных путей.
В целях своевременного проведения реконструкции ПО "Аммофос" и Самаркандского химического завода определена следующая последовательность выполнения этапов работ:
в 1998 году осуществить окончательный выбор иностранного партнера, разработка, экспертиза и утверждение ТЭО, подписание контракта на поставку оборудования, подготовка постановления Кабинета Министров, оформление гарантии и кредитных соглашений;
в 1999 году начало проектирования, поставки оборудования и проведение строительно-монтажных работ;
завершение реконструкции предприятий в 2000 году.
2. ПРОИЗВОДСТВО АЗОТНЫХ УДОБРЕНИЙ
Необходимость модернизации и строительства новых производств азотных удобрений обоснована следующими факторами:
наличие отечественной стабильной сырьевой (природный газ) и энергетической баз для производства аммиака, основного компонента азотных удобрений;
азотные удобрения являются основным видом минеральных удобрений в сельском хозяйстве, доля потребления которых на мировом рынке имеет устойчивую тенденцию роста;
азотные производства имеют положительные экспортные перспективы на рынке Центральной Азии;
основная часть производств запущена более 20 лет назад и морально устарела, по сравнению с современными аналогичными производствами потребляет больше энергии и сырья.
Основными целями модернизации и строительства новых производств минеральных азотных удобрений определено:
- поддержание стабильного производства азотных удобрений на дальнюю перспективу;
- обеспечение лидирующих позиций на рынках удобрений стран Центральной Азии;
- создание сырьевой базы для производства новых видов химической продукции на основе переработки природного газа.
Для достижения поставленных целей включены следующие инвестиционные проекты:
по ПО "Азот" (Фергана):
завершение строительства производств слабой азотной кислоты и аммиачной селитры;
реконструкция агрегата аммиака АМ-76;
реконструкция производства хлоратмагниевого дефолианта;
реконструкция производства карбамида;
строительство нового производства аммиака;
по ПО "Навоиазот":
строительство нового комплекса по производству аммиака, азотной кислоты и аммиачной селитры;
по ПО "Электрохимпром" (Чирчик):
реконструкция производства карбамида;
реконструкция агрегата аммиака АМ-76;
строительство нового производства аммиака.
Предусмотрен следующий порядок финансирования проектов:
выполнение инжиниринга, поставок оборудования по технологической части проекта - за счет кредитов иностранных банков, привлекаемых под гарантию правительства республики;
осуществление строительно-монтажных работ и строительства прочих объектов - за счет кредитов коммерческих банков республики.
Схема взаимосвязей проектов азотной группы приведена в приложении N 4.
СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ РАСТЕНИЙ
Основными направлениями развития производства химических средств защиты растений (ХСЗР) определить:
- освоение производства отечественных препаратов на основе импортных действующих веществ, в первую очередь по крупнотоннажным производствам, покрывающим основные потребности сельского хозяйства;
- осуществление экспорта отечественных препаратов для обеспечения валютной самоокупаемости приобретаемых действующих веществ;
- организация производства препаратов на основе местного сырья (молотая и коллоидная сера, медный купорос, ИСО, бордосская жидкость);
- развитие производства компонентов для отечественных препаратов на основе местного сырья (тальк, мел, каолин) и продуктов нефтепереработки (сольвент, ксилол, нефрас).
Основные параметры программы развития производства ХСЗР в разрезе номенклатуры и сроков приведены в приложении N 2.
Стабилизация производства отечественных препаратов в 2002 году на уровне обеспеченности сельского хозяйства отечественными инсектоакарицидами на 73%, фунгицидами на 35% и гербицидами на 74% вызвана быстрым привыканием биологических объектов и необходимостью постоянного изменения ассортимента препаратов.
В программе не предусматривается строительство производств действующих веществ из-за необходимости значительных, экономически нецелесообразных капитальных вложений.
Потребности в дефолиантах будут удовлетворены с завершением реконструкции производства ХМД на ПО "Азот" (г. Фергана).
Освоение производства препаратов и компонентов на основе местного сырья будет осуществляться силами предприятий ассоциации при условии успешной реализации программы.
Реализация программы позволит достичь к 2002 году экономии валютных средств в объеме более 71 млн.долларов США.
Для реализации программы развития производства ХСЗР предусматривается установление таможенных преференций по импорту действующих веществ и экспорту отечественных препаратов.
4. СОЗДАНИЕ ПРОИЗВОДСТВ ДЛЯ ВЫПУСКА НОВЫХ
ВИДОВ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОДУКЦИИ
Освоение производства новых видов химической продукции создает базу для осуществления структурных изменений в химической промышленности, которые будут сопровождаться увеличением объема экспорта и уменьшением зависимости базовых отраслей от импорта.
В Программу включены следующие инвестиционные проекты, которые разделены на 2 группы:
4.1. ПРОЕКТЫ, ОСУЩЕСТВЛЯЕМЫЕ С
ПРИВЛЕЧЕНИЕМ ИНОСТРАННЫХ ИНВЕСТИЦИЙ
К ним относятся:
- организация производства каустической соды, хлора, соляной кислоты, дезинфицирующих средств на ПО "Навоиазот". Проект стабилизирует работу предприятий химической промышленности, ослабляя зависимость от импорта каустической соды и соляной кислоты, удовлетворяет потребности в дезинфицирующих средствах;
- производство полиамида-6 и ковровой нити (проект "Ассалом-С") на Ферганском заводе химического волокна. Проект создает базу для стабильной работы предприятий легкой промышленности, производящих высококачественные ковры и ковровые покрытия. Продукция имеет значительный экспортный спрос;
- производство целлюлозы из хлопкового линта на Ферганском заводе фурановых соединений. Проект стабилизирует производство ацетатов целлюлозы, ацетатных нитей и предприятий, производящих шелковые ткани;
- строительство производства меламина на ПО "Азот" (Фергана). Проект создает сырьевую базу для производства высококачественных клеев, автомобильных эмалей, аппретур для тканей, слоистых пластиков, применяемых в высококачественной отделке автомобилей и самолетов. Продукция имеет значительный экспортный спрос;
- производство целлюлозы из линта на Наманганском химическом заводе. Продукция предназначена для производства изделий специального назначения. Создает сырьевую базу для следующих проектов: освоение новых видов технологий (п.Красногорск); производство нитроцеллюлозы и нитроглицерина.
Основными источниками финансирования инвестиционных проектов раздела являются кредиты иностранных банков, оформляемые под гарантию правительства Республики Узбекистан, а также кредиты республиканских коммерческих банков.
4.2. ПРОЕКТЫ, РЕАЛИЗУЕМЫЕ С ПРИВЛЕЧЕНИЕМ
ИНОСТРАННОГО КАПИТАЛА В ФОРМЕ СОЗДАНИЯ
СОВМЕСТНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ ( См. Приложение N 5)
1. СП "Капролактам" для осуществления реконструкции производства капролактама. Учредителями предприятия выступают ПО "Электрохимпром" (Чирчик) и фирмы "Экотехник кеимкл АГ" (Швейцария) или "Группо Радичи" (Италия).
Планом реконструкции предусмотрен переход на технологию без применения жидкого хлора с одновременным повышением производительности на 10 тысяч тонн капролактама в год и улучшением экологической обстановки. Прогнозируемый объем производства 102 млн долларов США в год. Срок реконструкции - 1999 год.
2. СП по производству высоковязкого полиамида-6 на ПО "Электрохимпром". Иностранным участником является фирма "Хема Бальке Дюрр" (Германия) или "Группо Радичи" (Италия).
Предприятие будет осуществлять переработку капролактама в полиамидную пленку с высокими потребительскими свойствами. Применяется для упаковки пищевых продуктов, в виде оболочки для колбасных изделий. Годовой объем производства 7 тысяч тонн в год. Срок реализации проекта 2001 год.
3. СП по производству пенополиуретана и изделий из него на Ферганском заводе фурановых соединений. Иностранный участник - фирма "ЛРС Планунг und Технолодж" (Германия).
Годовой объем производства 4 тысячи тонн пенополиуретана. Срок ввода 1999 год. Продукция предприятия будет использована для изготовления сидений для легковых и грузовых автомобилей и пассажирских авиалайнеров ГАО "ТАПОиЧ".
4. СП по системам промышленной автоматики на АО "Химавтоматика" (Чирчик).
Предприятие создается совместно с ведущим производителем систем промышленной автоматики фирмой "Хоневелл" (США) и будет осуществлять проектирование, монтаж и наладку систем автоматизации технологических процессов производств, реконструкция и строительство которых предусмотрены в Программе. Срок создания - 1998 год.
5. СП "Пластмасс" на базе АО "Джизакпластмасс". Иностранный участник - фирма "ЛРС Планунг und Технолодж" (Германия).
Предприятие будет производить пластмассовые трубы для ирригационных и дренажных систем в сельском хозяйстве, систем газоснабжения и водоснабжения в коммунальном хозяйстве. Годовой объем производства 6 тысяч тонн труб. Срок ввода 1998 год.
6. СП по производству шин для легковых автомобилей на ПО "Узбекрезинотехника". Ведется проработка по данному проекту с фирмами "Марубени" (Япония) и "Мишельен" (Франция).
Предприятие будет производить шины для легковых и грузовых автомобилей, на основе кордной ткани осваиваемого новым производством полиамида-6 Ферганского завода химического волокна. Годовой объем производства 3 млн штук шин. Срок ввода - 2000 год.
7. СП по производству специальных лаков и красок на АП "Тошкент лок-буек заводи". Иностранный участник - фирма "Рессер" (ОАЭ).
Предприятие будет производить специальные лаки для автомобильной промышленности и специальных покрытий. Годовой объем производства 6 тысяч тонн. Срок ввода - 1998 год.
8. СП по производству сухих циансолей на ПО "Навоиазот". Иностранный участник - фирма "Хема Бальке Дюрр" (Германия).
Предприятие в рамках работ по расширению экспортоориентированной продукции будет производить химреагенты, применяемые в производстве драгоценных металлов. Годовой объем производства 10-15 тысяч тонн. Срок ввода - 1999 год.
9. СП по производству пигментов и красителей на СП-АО "Электрохимзавод" (Навои) с фирмой "Рохемэкс" (Россия).
10. В 1997 году введено в действие производство взрывчатых веществ (Манфо-4, Манфо-8) на СП "Турон-МСА" (учредители ПО "Аммофос" и "МСА" (США). По плану развития СП в 1998 - 99 гг. будет освоено производство специальных взрывчатых веществ.
Реализация проектов по данному разделу позволит получить новые виды продукции (каустическая сода, хлор, соляная кислота, ковровый жгут, меламин, целлюлоза и др.), значительно увеличить экспорт и уменьшить завоз по импорту.
Схемы взаимосвязей проектов групп "Целлюлоза" и "Капролактам" приведены в приложениях NN 6, 7.
5. ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ И ЭКОЛОГИЯ
Учитывая высокую энергоемкость химических производств, считать важнейшим направлением Программы обеспечение энергосбережения. Все проекты Программы основаны на применении новейших технологий, обеспечивающих оптимальное для современного уровня потребление энергии и сырья, а также строительство теплоэнергоустановок для промышленных нужд.
Дополнительно Программой предусмотрено:
- строительство на ПО "Навоиазот" газовых турбин общей энергетической мощностью 228 Мвт с производством 2.516 млн Гкал тепловой энергии в год, с удельными расходами природного газа в 1,5 раза ниже, чем на Навоийской ГРЭС. Реализация проекта позволит значительно повысить надежность электроснабжения технологических нужд, высвободит топливо для народного хозяйства;
- строительство на ПО "Электрохимпром" (Чирчик) установки паровой турбины мощностью 14.5 Мвт, использующей энергию водяного пара котлов-утилизаторов азотного производства, сбрасываемого в настоящее время через дроссель в атмосферу.
Финансирование проектов осуществляется за счет кредитов иностранных банков, оформляемых под гарантию правительства Республики Узбекистан.
Обязательным требованием к инвестиционным проектам Программы является условие обеспечения экологической безопасности производства.
Предусмотренная Программой реконструкция производств позволит уменьшить выбросы более чем на 12 тыс. тонн в год твердых, жидких и газообразных загрязняющих веществ.
В проектах предусмотрено применение замкнутых циклов водоснабжения производств, что позволит достичь экономии водопотребления в целом по отрасли на 12%.
Реализация проектов Программы создает ежегодно дополнительно более 1000 рабочих мест.
Средняя ежегодная потребность в кадрах на период 1998 - 2002 годы составляет: квалифицированных рабочих - 1140 человек, специалистов с высшим образованием - 428 человек и специалистов со средним специальным образованием - 316 человек.
Подготовка кадров будет осуществляться в:
- существующих в республике профессиональных и высших образовательных учреждениях;
- создаваемых региональных специализированных профессиональных колледжах химико-технологического профиля различного уровня для целевой подготовки специалистов и рабочих профессий отрасли в городах Фергана, Навои, Самарканд, Алмалык, Чирчик, Коканд, Янгиюль.
В целях повышения качества подготовки специалистов химического профиля представляется целесообразным создание Чирчикского химико-технологического института на базе Чирчикского технического колледжа.
Намечены следующие меры по реализации программы подготовки кадров:
- введение налоговых льгот для средств, направляемых на подготовку, переподготовку и повышение квалификации кадров;
- разрешение включения в смету капитальных вложений строящихся и реконструируемых предприятий отрасли финансовых расходов на подготовку и переподготовку кадров, а также включение этих расходов в кредитные соглашения на строительство и реконструкцию.
7. ПРОГНОЗИРУЕМЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ
Реализация Программы позволит в установленные сроки существенным образом стабилизировать финансовое положение, изменить структуру отрасли, повысить ее инвестиционный потенциал и заложить прочный фундамент дальнейшего развития химической промышленности на период до 2010 года.
Увеличивается объем производства в химической промышленности в четыре раза.
Существенно изменится отраслевая структура химической промышленности, заложится фундамент для проведения радикальных структурных изменений в промышленном производстве отрасли в последующий период. Удельный вес выпуска новой продукции составит около 40%. При абсолютном росте выпуска минеральных удобрений снизится их удельный вес в структуре отрасли с 66.9% в 1994 до 46.5% в 2002 году. Аналогичное изменение в структуре произойдет и по другим ныне действующим производствам - это волокна и нити химические, резинотехнические изделия, лакокрасочные материалы, спирты пищевые и другая продукция. Резко возрастет удельный вес пластмасс и синтетических смол.
Создается устойчиво функционирующее, модернизированное производство азотных и фосфорных удобрений и химических средств защиты растений на местной сырьевой базе, обеспечивающее сельское хозяйство полным комплексом минеральных питательных веществ и ХСЗР.
Создается основа для производства калийных удобрений.
Укрепится финансовое состояние отрасли, что в сочетании с совершенствованием структуры управления значительно повысит внутриотраслевой инвестиционный потенциал.
Повысится экспортный потенциал отрасли. Годовой объем экспорта в отрасли к 2002 году достигнет 643.4 млн. долларов США, против 50,8 млн.долларов США в 1997 году, в том числе за счет новых производств - 238 млн долларов США (Приложение N 8).
Годовой объем импортозамещения увеличится до 292.4 млн. долларов США, против 29 млн.долларов США в 1997 году (Приложение N 9).
Снизится энергоемкость единицы продукции химического производства на 28%.
8. ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ РАЗВИТИЯ
ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
НА ПОСЛЕДУЮЩИЙ ПЕРИОД
Одним из основных направлений развития на последующий период является развитие химической переработки нефти и газового конденсата на основе процессов каталитического риформинга. Изучаются возможности развития новых технологий, связанных с создаваемым Шуртанским комплексом переработки газа.
С созданием этих производств возникнут условия для широкомасштабного освоения выпуска продуктов органического синтеза, имеющих неудовлетворенный спрос на мировых рынках и обладающих высокой ценой. Это приведет к радикальному повышению экспортного потенциала химической промышленности Узбекистана на мировом рынке, так как транспортный фактор уже не будет играть определяющей роли в цене продукта.
Производство минеральных удобрений будет развиваться путем создания производства смешанных удобрений (тукосмесей) в виде небольших предприятий, равномерно распределенных по регионам с возможностью оперативного изменения номенклатуры удобрений без капитальных вложений. Крупнотоннажное производство фосфорных удобрений будет развиваться с использованием технологии азотнокислого разложения фосфатов.
Важным направлением развития химической промышленности будет создание отрасли комплексной переработки отходов производств основной химии (отходы производства капролактама, ацетилена, экстракционной фосфорной кислоты и других) в продукты малотоннажной химии широкой номенклатуры (ингибиторы коррозии, присадки к маслам и топливам, диффузионные растворы и другие продукты).
Начать разработку вопросов создания отрасли фосфорорганических соединений на базе глубокой переработки кызылкумских фосфоритов.
ПЕРЕЧЕНЬ
проектов по реконструкции и строительству
новых производств на предприятиях ассоциации
"Узхимпром" (1998-2002 годы)
NN п/п |
Наименование объекта |
Мощность тыс. тонн в год |
Сроки строительства (годы) |
Расчетная потребность в инвестициях, источниках финансирования (в млн. долларах США) |
Всего |
||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
1 |
Кунградский содовый завод |
сода кальц.- 160, сода кауст.- 150, сода пищевая-20, соль- 400 |
1996-2000 |
625,34 |
2 |
Разработка Тюбегатанского месторождения калийных солей |
калийные удобр.- 800, соль- 500 |
2001-2003 |
357,3 |
Кызылкумский фосфоритный комбинат: I. Очередь II. Очередь |
450 2774 |
1998-1999 1998-2000 |
31,1 772,4 |
|
ИТОГО: |
1786,1 |
|||
РЕКОНСТРУКЦИЯ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВ ПО "АММОФОС" И САМАРКАНДСКОГО ХИМИЧЕСКОГО ЗАВОДА |
||||
ПО "АММОФОС" |
||||
Реконструкция 2-й очереди производства ЭФК и аммофоса |
по ЭФК -144,3, по аммофосу - 265,3 (100% Р2О5) |
1999-2000 |
55,2 |
|
Реконструкция 3-й очереди производства ЭФК и аммофоса |
по ЭФК -144,3, по аммофосу- 168 (100% Р2О5) |
2000-2001 |
38,6 |
|
Реконструкция 4-й очереди производства ЭФК |
144,3 |
2000-2001 |
25,8 |
|
Реконструкция сернокислотного производства |
500 |
2000-2001 |
9,2 |
|
САМАРКАНДСКИЙ ХИМИЧЕСКИЙ ЗАВОД |
||||
Реконструкция 1-й очереди пр-ва фосфорной кислоты и аммофоса |
по аммофосу -154 |
2000-2001 |
71,9 |
|
Реконструкция сернокислотного производства |
500 |
1999-2000 |
28,8 |
|
Реконструкция 2-й очереди пр-ва фосфорной кислоты и аммофоса |
по аммофосу- 112 (100% Р2О5) |
2000-2001 |
53,2 |
|
Реконструкция сернокислотного производства |
450 |
2000-2001 |
12 |
|
ИТОГО |
294,67 |
|||
ПРОИЗВОДСТВО АЗОТНЫХ УДОБРЕНИЙ |
||||
Завершение строительства производств азотной кислоты и аммиачной селитры на Ферганском ПО "Азот" |
по кислоте -360, по селитре -450 |
1998-1999 |
37 |
|
Новое производство аммиака на Ферганском ПО "Азот" |
200 |
1999-2001 |
161 |
|
Реконструкция производства "Азот" карбамида на Ферганском ПО |
наращивание мощности с 330 до 495 |
1999-2001 |
71 |
|
Реконструкция производства карбамида на Чирчикском ПО "Электрохимпром" |
наращивание мощности с 250 до 330 |
1998-2000 |
45,4 |
|
Реконструкция крупнотоннажного агрегата АМ-76 на Чирчикском ПО "Электрохимпром" |
наращивание мощности с 450 до 475 |
2000-2001 |
25 |
|
11 |
Строительство нового агрегата аммиака на Чирчикском ПО "Электрохимпром" |
300 |
2002 (начало) |
148,6 |
Реконструкция крупно тоннажного агрегата аммиака АМ-76 на Ферганском ПО "Азот" |
наращивание мощности с 450 до 475 |
2000-2001 |
25 |
|
Строительство комплекса по производству аммиака, азотной кислоты и аммиачной селитры на ПО "Навоиазот" |
по аммиаку -300, по кислоте -360, по селитре -450 |
2002 (начало) |
327,5 |
|
14 |
Реконструкция производств ХН и ХМД на Ферганском ПО "Азот" |
ХМД-30 (натур.), ХН 20 (натур.) |
1998-2000 |
41 |
ИТОГО: |
881,5 |
|||
СОЗДАНИЕ ПРОИЗВОДСТВ ДЛЯ ВЫПУСКА НОВЫХ ВИДОВ ПРОДУКЦИИ |
||||
15 |
Производство каустической соды, хлора, соляной кислоты, дезинфицирующих средств на ПО "Навоиазот" |
кауст.соды -26, хлора-17, соляной к-ты-11,6, гипохлорида нат рия-6,7 |
1998-2000 |
36,4 |
Производство полиамида 6 и коврового жгута на Ферганском заводе химволокна |
14, из них: 6,6-товарный гранулят, 7,4-жгут |
1998-1999 |
48,7 |
|
Производство хлопковой целлюлозы на Ферганском заводе фурановых соединений |
30 |
1998-2000 |
74 |
|
Производство меламина на Ферганском ПО "Азот" |
20 |
1999-2001 |
105 |
|
Производство целлюлозы (для нитроцеллюлозы) на Наманганском химзаводе |
15 |
1998-2000 |
42,9 |
|
Производство порошка |
0,7 |
1998-2000 |
56,9 |
|
Производство нитроцеллюлозы и крепкой азотной кислоты |
5 |
1999-2001 |
57 |
|
ИТОГО |
420,9 |
|||
ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ. |
||||
22 |
Строительство энергоустановки на Чирчикском ПО "Электрохимпром" |
14,5 МВт |
1998-1999 |
4,8 |
23 |
Строительство энергоустановки на ПО "Навоиазот" |
232,1 МВт, 400 тн/час пар |
1998-1999 |
136,6 |
ИТОГО: |
141,4 |
|||
ВСЕГО: |
3524,6 |
Продолжение приложения 1
Расчетная потребность в инвестициях, источниках финансирования (в млн. долларах США) |
Инопартнер |
Решение прави- тельства |
|||
В том числе в СКВ |
националь ная валюта, кредиты республ. банков и бюджет |
||||
Всего |
85% стоимости контракта, кредиты иностр. Банков |
15% авансовый платеж, кредиты республ. и иностран. банков |
|||
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
168,94 |
143,6 |
25,34 |
456,4 |
Немецкий международ. консорциум |
Постановление КМ N 269 от 27.05.97 г. |
230,60 |
196,01 |
34,59 |
126,7 |
Тиссен (Германия), Софремин (Франция) |
|
25,10 339,7 |
21,33 289,59 |
3,77 50,11 |
6,00 432,7 |
Сведала (Щвеция), Крупп (Германия), Катерпиллер (США), КХД Гумбольдт Ведаг (Германия), Нише Иваи, Мицуи, Марубени (Япония) |
|
764,34 |
650,53 |
113,81 |
1020,8 |
||
РЕКОНСТРУКЦИЯ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВ ПО "АММОФОС" И САМАРКАНДСКОГО ХИМИЧЕСКОГО ЗАВОДА |
|||||
ПО "АММОФОС". |
|||||
30,1 |
25,58 |
4,52 |
25,1 |
Тектрейд (США), Трансам- моний (США) |
|
22,9 |
19,46 |
3,44 |
15,7 |
Тектрейд (США), Трансам- моний (США) |
|
14,60 |
12,41 |
2,19 |
11,2 |
Тектрейд (США), Трансам- моний (США) |
|
5,30 |
4,5 |
0,8 |
3,9 |
Полимекс Цекоп (Польша) |
|
САМАРКАНДСКИЙ ХИМИЧЕСКИЙ ЗАВОД |
|||||
43,7 |
37,14 |
6,56 |
28,2 |
ЛРС Планунг унд Технолодж (Германия) |
|
18,0 |
15.3 |
2,7 |
10,8 |
Полимекс Цекоп (Польша) |
|
31,4 |
26,69 |
4,71 |
21,8 |
ЛРС Планунг унд Технолодж (Германия) |
|
7,5 |
6,37 |
1,13 |
4,5 |
Полимекс Цекоп (Польша) |
|
173,47 |
147,5 |
26,05 |
121,2 |
||
ПРОИЗВОДСТВО АЗОТНЫХ УДОБРЕНИЙ |
|||||
32,5 |
27,62 |
4,88 |
4,5 |
МБНС (Чехия) |
|
137,0 |
116,45 |
20,55 |
24,0 |
Бектель (Англия) |
|
60,4 |
51,34 |
9,06 |
10,6 |
Бектель (Англия) |
Постановление КМ от 19.12.97 г. N 557 |
35,4 |
30,09 |
5,31 |
10,0 |
Кребс (Франция) |
|
16,0 |
13,6 |
2,4 |
9,0 |
Келлогг (США) |
|
98,9 |
84,06 |
14,84 |
49,7 |
Келлогг (США) Хальдор Топсе (Дания) |
|
16,0 |
13,6 |
2,4 |
9,0 |
Келлогг (США) Хальдор Топсе (Дания) |
|
278,4 |
236,64 |
41,76 |
49,1 |
Келлогг (США), ТЕК, НКК (Япония) |
|
25,6 |
21,76 |
3,84 |
15,4 |
Кребс (Франция) |
|
700,2 |
595,16 |
105,04 |
181,3 |
||
СОЗДАНИЕ ПРОИЗВОДСТВ ДЛЯ ВЫПУСКА НОВЫХ ВИДОВ ПРОДУКЦИИ |
|||||
22,9 |
19,46 |
3,44 |
13,5 |
Лурги (Германия) |
Постановление КМ от 01.05.97 г. N 223-26 |
35,9 |
30,51 |
5,39 |
12,8 |
Хема Бальке Дюрр (Германия) |
Постановле ние КМ от 16.08.95 г. N 321 |
55,3 |
47,0 |
8,3 |
18,7 |
Унионматекс (Германия) |
Постановле- ние КМ от 09.03.98 г. N 102 |
89,3 |
75,91 |
13,4 |
15,7 |
Бектель (Англия) |
Постановле- ние КМ от 26.07.96 г. N 264 |
27,4 |
23,29 |
4,11 |
15,5 |
СНПЕ Инжиниринг (Франция) |
|
38,2 |
32,47 |
5,73 |
18,7 |
СНПЕ Инжиниринг (Франция) |
|
45,0 |
38,25 |
6,75 |
12.0 |
СНПЕ Инжиниринг (Франция) |
|
314,0 |
266,9 |
47,12 |
106,9 |
||
ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ. |
|||||
3,2 |
2,72 |
0,48 |
1,6 |
Сименс (Германия) |
|
108,4 |
92,14 |
16,26 |
28,2 |
Клекнер Ина (Франция) Сименс (Германия) АББ (Германия) |
|
111,6 |
94,86 |
16,74 |
29,8 |
||
2063,64 |
1754,9 |
308,76 |
1461,0 |
-----------------------------------
Примечание:
1. В приложении приведены расчетные данные по объемам инвестиций, которые будут уточняться по мере подписания контрактов. В процессе дальнейших проработок могут быть выбраны другие наиболее приемлемые иностранные партнеры.
ПРОГРАММА
производства химических средств защиты растений отечественного производства на основе
импортных действующих веществ
млн.долларов США
Наименование видов препаратов |
|||||||
1998 г |
1999 г |
||||||
Объем необходимого ДВ |
Объем производства препарата |
% обеспечения с/х |
Объем необходимого ДВ |
Объем производства препарата |
% обеспечения с/х |
Объем необходимого ДВ |
|
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Протравители |
5,485 |
10,97 |
100 |
5,485 |
10,97 |
100 |
5,485 |
Гербициды |
3,01 |
6,01 |
10 |
6,01 |
12,02 |
20 |
9,015 |
Инсектоакарициды |
10,992 |
18,32 |
40 |
13,74 |
22,9 |
50 |
16,488 |
Фунгициды |
0,6 |
1 |
10 |
0,9 |
1,5 |
15 |
1,2 |
Регуляторы роста |
4,2 |
10,5 |
50 |
4,2 |
10,5 |
50 |
5,88 |
Дефолианты |
9,0 |
30 |
100 |
9 |
30,0 |
100 |
9,0 |
ИТОГО |
33,287 |
76,8 |
39,335 |
87,89 |
47,068 |
||
Компоненты, запчасти, оборудование |
3,0 |
4,0 |
5,0 |
||||
ВСЕГО |
36,287 |
76,8 |
43,335 |
87,89 |
52,068 |
||
ЭКОНОМИЯ СКВ |
40,51 |
44,55 |
51,11 |
Продолжение таблицы
Годы |
||||||||
2000 г |
2001 г |
2002 г |
Полная потреб- ность с/х |
|||||
Объем производства препара- та |
% обеспечения с/х |
Объем необходимого ДВ |
Объем производства препара- та |
% обеспечения с/х |
Объем необходимого ДВ |
Объем производства препара- та |
% обеспечения с/х |
|
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
10,97 |
100 |
5,485 |
10,97 |
100 |
5,485 |
10,978 |
100 |
10,97 |
18,03 |
30 |
12,02 |
24,04 |
40 |
22,237 |
44,474 |
74 |
60,1 |
27,48 |
60 |
17,862 |
29,77 |
65 |
20,06 |
33,434 |
73 |
45,8 |
2 |
20 |
1,8 |
3,0 |
30 |
2,1 |
3,5 |
35 |
10,0 |
14,7 |
70 |
8,4 |
21,0 |
100 |
8,4 |
21,0 |
100 |
21,0 |
30,0 |
100 |
9,0 |
30,0 |
100 |
9,0 |
30,0 |
100 |
30,0 |
103,18 |
54,567 |
118,78 |
67,282 |
143,38 |
177,87 |
|||
5,0 |
5,0 |
|||||||
103,18 |
59,567 |
118,78 |
72,282 |
143,38 |
||||
59,213 |
71,098 |
КОМПЛЕКСНЫЙ ИНВЕСТИЦИОННЫЙ ПРОЕКТ "ФОСФОР"
ИП.3. Строительство 2-ой очереди Кызылкумского фосфорного комбината (обогатительная фабрика) |
|
|||||||||||||||
|
||||||||||||||||
|
||||||||||||||||
|
ИП.4.1. Реконструкция 2-ой очереди производств ЭФК и аммофоса |
|
|
|
|
ИП.5.1. Реконструкция 1-ой очереди производств фосфорной кислоты и аммофоса |
|
|||||||||
|
||||||||||||||||
ИП.4.2. Реконструкция 3-ой очереди производств ЭФК и аммофоса |
ИП.5.2. Реконструкция сернокислотного производства СК-32 |
|
||||||||||||||
|
||||||||||||||||
ИП.4.3. Реконструкция 4-ой очереди производств ЭФК |
ИП.5.3. Реконструкция 2-ой очереди производств фосфорной кислоты и аммофоса |
|
||||||||||||||
|
||||||||||||||||
ИП.4.4. Реконструкция сернокислотного производства |
ИП.5.4. Реконструкция сернокислотного производства СК-3 |
|
||||||||||||||
|
||||||||||||||||
|
||||||||||||||||
Аммофос Экспорт |
Аммофос Экспорт |
|
КОМПЛЕКСНЫЙ ИНВЕСТИЦИОННЫЙ ПРОЕКТ
"АЗОТ"
|
|
|
Производство циансолей |
|
|||||||||||||
|
Производство ацетилена |
|
|
Реконструкция производства циансолей (ПО"Навоиазот") СП |
|
|
|||||||||||
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|
|
|
||||||||||
|
Производство аммиака |
|
|
||||||||||||||
ИП 7. Строительство нового производства аммиака (ПО "Азот", Фергана) |
Производство карбамида |
|
|||||||||||||||
|
ИП 8. Реконструкция производства карбамида (ПО "Азот", Фергана) |
|
|||||||||||||||
|
|||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||
ИП 9.Реконструкция производства карбамида (ПО "Электрохимпром") |
|||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
|
|||||||||||||
|
|
ИП13. Строительство нового производства аммиака (ПО "Навоиазот") 2002 год |
|
|
Производство аммиачной селитры |
|
|||||||||||
|
ИП 6. Завершение строительства производства аммиачной селитры (ПО "Азот", Фергана) |
|
|||||||||||||||
|
|||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||
|
|
|
|
||||||||||||||
|
(ПО"Азот", Фергана) |
|
ИП10.Реконструкция производства аммиака (ПО"Электрохимпром") |
||||||||||||||
|
|
|
|||||||||||||||
|
ИП12.Реконструкция производства аммиака (ПО"Азот",Фергана) |
||||||||||||||||
Природный газ |
|
||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||
|
|
||||||||||||||||
Циансоли |
Импортозамещение |
||||||||||||||||
Карбамид |
Экспорт |
||||||||||||||||
Меламин |
Экспорт |
||||||||||||||||
|
|||||||||||||||||
Аммиачная селитра |
Экспорт |
||||||||||||||||
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
ПЕРЕЧЕНЬ
создаваемых в химической промышленности
совместных предприятий с привлечением
иностранного капитала
N N п/п |
Наименование объекта |
Мощность тыс.тонн в год |
1 |
2 |
3 |
1. |
Реконструкция производства капролактама |
72 |
2. |
Производство высоковязкого полиамида |
7 |
3. |
Производство пенополиуретана |
4 |
4. |
Инжиниринг по системам промышленной автоматики |
|
5. |
Производство пластмассовых труб |
6 |
6. |
Производство шин для автомобилей |
3 млн.штук в год |
7. |
Производство специальных лаков и красок |
6 |
8. |
Производство сухих циансолей |
10-15 |
9. |
Производство пигментов и красителей |
3 5 |
10. |
Производство специальных взрывчатых веществ |
Продолжение таблицы
N N п/п |
Учредители |
Доли в % |
Срок ввода |
|
Иностранного партнера |
Предприятия |
|||
1 |
4 |
5 |
6 |
7 |
1 |
ПО "Электрохимпром", г. Чирчик "Экотехник кемикл АГ" (Швейцария) |
60 |
40 |
1999 г. |
2 |
ПО "Электрохимпром", г. Чирчик "Хема Белькс Дюрр" (Германия) или "Группо Радичи" (Италия) |
50 |
50 |
2001 г. |
3 |
Ферганский завод фурановых соединений; "ЛРС Планунг унд Технолодж" (Германия) |
70 |
30 |
1999 г. |
4 |
АО "Химавтоматика", г. Чирчик "Хоновелл" (США) |
60 |
40 |
1998 г. |
5 |
АО "Джизакпластмасса"; "ЛРС Планунг унд Технолодж" (Германия) |
50 |
50 |
1998 г. |
6 |
ПО "Узбекрезинотехника" г. Ангрен "Марубени" (Япония) или"Мишельен" (Франция) |
50 |
50 |
2000 г. |
7 |
АП "Тошкент лок-буек заводи"; "Рессер" (ОАЭ) |
40 |
60 |
1998 г. |
8 |
ПО "Навоиазот"; "Хема Белькс Дюрр" (Германия) |
60 |
40 |
1999 г. |
9 |
СП АО"Электрохимзавод", г.Навои "Рохемэкс" (Россия) |
50 |
50 |
1999 г. 2000 г. |
10 |
ПО "Аммофос" г. Алмалык; "МСА" (США) |
49 |
51 |
1999 г. |
КОМПЛЕКСНЫЙ ИНВЕСТИЦИОННЫЙ ПРОЕКТ
"ЦЕЛЛЮЛОЗА"
Экспорт 15 тыс. тонн/год |
ИП17. Строительство производства целлюлозы (ФХЗФС) 30 тыс.тонн/год |
|
ИП19. Строительство производства целлюлозы (АО "Карбонам") 15 тыс.тонн/год |
Экспорт10 тыс. тонн/год |
|
|||
|
||||||||
|
|
15 тыс.тонн/год |
5 тыс.тонн/год |
|
||||
Производство диацетатов целлюлозы (ПО "Азот", Фергана) |
|
ИП21. Производство нитроцеллюлозы |
Производство нитролаков КМЦ и др. продукции |
|||||
|
||||||||
|
|
|
|
|||||
Производство ацетатных нитей (ФЗХВ) |
|
ИП20. Производство порошка |
|
|
ПРОГНОЗНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
роста экспортного потенциала предприятий
химической промышленности до 2000 года
Продукция |
единицы измерен. |
Годы |
|||||
1997 |
2001 |
2001 |
1998 |
1999 |
2000 |
||
1 |
2 |
3 |
7 |
8 |
4 |
5 |
6 |
АЗОТНЫЕ УДОБРЕНИЯ |
|||||||
всего |
тыс.тонн |
822.40 |
926.00 |
1040.00 |
828.00 |
835.00 |
845.00 |
в т.ч. экспорт |
|||||||
количество |
тыс.тонн |
91.70 |
188.00 |
227.00 |
154.50 |
161.50 |
171.50 |
стоимость |
млн. $ |
28.35 |
58.12 |
70.18 |
47.77 |
49.93 |
53.02 |
АММИАК СИНТЕТИЧЕСКИЙ (ТОВАРНЫЙ) |
|||||||
всего |
тыс.тонн |
179.00 |
179.00 |
179.00 |
179.00 |
179.00 |
179.00 |
в т.ч. экспорт |
|||||||
количество |
тыс.тонн |
20.00 |
20.00 |
20.00 |
20.00 |
20.00 |
20.00 |
стоимость |
млн. $ |
2.80 |
2.80 |
2.80 |
2.80 |
2.80 |
2.80 |
ФОСФОРИТНЫЕ УДОБРЕНИЯ |
|||||||
всего |
тыс.тонн |
373.50 |
700.00 |
700.00 |
390.50 |
401.50 |
416.50 |
в т.ч. экспорт |
|||||||
количество |
тыс.тонн |
10.00 |
200.00 |
300.00 |
40.50 |
51.50 |
66.50 |
стоимость |
млн. $ |
3.37 |
67.40 |
101.10 |
13.65 |
17.36 |
22.41 |
СПИРТ ПИЩЕВОЙ |
|||||||
всего |
тыс.дал |
3440.00 |
4765.00 |
4994.00 |
3490.00 |
4500.00 |
4700.00 |
в т.ч. экспорт |
|||||||
количество |
тыс.дал |
770.50 |
807.40 |
560.00 |
760.00 |
||
стоимость |
млн. $ |
5.39 |
5.65 |
3.92 |
5.32 |
||
КАПРОЛАКТАМ |
|||||||
всего |
тыс.тонн |
15.00 |
60.00 |
72.00 |
22.00 |
41.00 |
50.00 |
в т.ч. экспорт |
|||||||
количество |
тыс.тонн |
6.00 |
30.00 |
36.00 |
20.00 |
20.00 |
25.00 |
стоимость |
млн. $ |
7.20 |
36.00 |
43.20 |
24.00 |
24.00 |
30.00 |
ВОЛОКНО НИТРОН |
|||||||
всего |
тыс.тонн |
7.00 |
16.00 |
18.40 |
9.00 |
11.00 |
14.00 |
в т.ч. экспорт |
|||||||
количество |
тыс.тонн |
5.00 |
9.00 |
9.00 |
6.00 |
8.00 |
9.00 |
стоимость |
млн. $ |
7.25 |
13.05 |
13.05 |
8.70 |
11.60 |
13.05 |
УКСУСНАЯ КИСЛОТА |
|||||||
всего |
тыс.тонн |
8.00 |
15.00 |
15.00 |
10.00 |
12.00 |
14.00 |
в т.ч. экспорт |
|||||||
количество |
тыс.тонн |
4.00 |
7.50 |
7.50 |
5.00 |
6.00 |
7.00 |
стоимость |
млн. $ |
1.60 |
3.00 |
3.00 |
2.00 |
2.40 |
2.80 |
НИТЬ АЦЕТАТНАЯ |
|||||||
всего |
тыс.тонн |
3.00 |
7.00 |
11.80 |
4.00 |
4.50 |
5.00 |
в т.ч. экспорт |
|||||||
количество |
тыс.тонн |
0.05 |
3.50 |
7.50 |
1.50 |
2.00 |
2.50 |
стоимость |
млн. $ |
0.20 |
14.00 |
30.00 |
6.00 |
8.00 |
10.00 |
СОДА КАЛЬЦИНИРОВАННАЯ |
|||||||
всего |
тыс.тонн |
160.00 |
160.00 |
||||
в т.ч. экспорт |
|||||||
количество |
тыс.тонн |
90.00 |
90.00 |
||||
стоимость |
млн. $ |
22.50 |
22.50 |
||||
СОДА КАУСТИЧЕСКАЯ |
|||||||
всего |
тыс.тонн |
180.00 |
180.00 |
||||
в т.ч. экспорт |
|||||||
количество |
тыс.тонн |
80.00 |
80.00 |
||||
стоимость |
млн. $ |
33.60 |
33.60 |
||||
ПОВАРЕННАЯ СОЛЬ |
|||||||
всего |
тыс.тонн |
400.00 |
400.00 |
||||
в т.ч. экспорт |
|||||||
количество |
тыс.тонн |
200.00 |
200.00 |
||||
стоимость |
млн. $ |
7.20 |
7.20 |
||||
ПОЛИАМИД - 6 |
|||||||
всего |
тыс.тонн |
14.00 |
14.00 |
||||
в т.ч. экспорт |
|||||||
количество |
тыс.тонн |
10.00 |
10.00 |
||||
стоимость |
млн. $ |
24.80 |
24.80 |
||||
ЦЕЛЛЮЛОЗА ХИМИЧЕСКАЯ |
|||||||
всего |
тыс.тонн |
30.00 |
30.00 |
||||
в т.ч. экспорт |
|||||||
количество |
тыс.тонн |
25.00 |
25.00 |
||||
стоимость |
млн. $ |
33.75 |
33.75 |
||||
МЕЛАМИН |
|||||||
всего |
тыс.тонн |
20.00 |
|||||
в т.ч. экспорт |
|||||||
количество |
тыс.тонн |
20.00 |
|||||
стоимость |
млн. $ |
30.00 |
|||||
СУХИЕ ЦИАНСОЛИ |
|||||||
всего |
тыс.тонн |
15.00 |
15.00 |
15.00 |
15.00 |
||
в т.ч. экспорт |
|||||||
количество |
тыс.тонн |
10.00 |
10.00 |
||||
стоимость |
млн. $ |
15.00 |
15.00 |
||||
КОВРОВЫЙ ЖГУТ |
|||||||
всего |
тыс.тонн |
7.40 |
7.40 |
7.40 |
|||
в т.ч. экспорт |
|||||||
Количество |
тыс.тонн |
4.00 |
4.00 |
||||
Стоимость |
млн. $ |
20.00 |
20.00 |
||||
ШИННЫЙ КОРД |
|||||||
Всего |
тыс.тонн |
3.50 |
3.50 |
3.50 |
3.50 |
||
в т.ч. экспорт |
|||||||
Количество |
тыс.тонн |
3.50 |
3.50 |
||||
Стоимость |
млн. $ |
21.00 |
21.00 |
||||
РАДИАЛЬНЫЕ ШИНЫ ДЛЯ АВТОМОБИЛЕЙ |
|||||||
Всего |
млн. шт |
3.00 |
3.00 |
3.00 |
|||
в т.ч. экспорт |
|||||||
Количество |
млн. шт |
1.50 |
|||||
Стоимость |
млн. $ |
120.00 |
|||||
ВЗРЫВЧАТЫЕ ВЕЩЕСТВА |
|||||||
Всего |
тыс.тонн |
60.00 |
60.00 |
60.00 |
60.00 |
60.00 |
60.00 |
в т.ч. экспорт |
|||||||
Количество |
тыс.тонн |
20.00 |
20.00 |
||||
Стоимость |
млн. $ |
8.00 |
8.00 |
||||
КРЕПКАЯ АЗОТНАЯ КИСЛОТА |
|||||||
Всего |
тыс.тонн |
3м |
3м |
3м |
3м |
3м |
3м |
в т.ч. экспорт |
|||||||
Количество |
тыс.тонн |
100.00 |
100.00 |
||||
Стоимость |
млн. $ |
7.50 |
7.50 |
||||
ПРОЧИЕ |
0.00 |
0.00 |
21.00 |
31.11 |
0.00 |
0.00 |
|
ВСЕГО |
50.8 |
104.9 |
414.1 |
643.4 |
120.0 |
139.4 |
---------------------------------
Примечание: Прогнозные параметры роста экспортного потенциала рассчитаны на основе проектных мощностей производств
ПРОГНОЗНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
объема импортозамещения продукцией, выпускаемой
предприятиями химической промышленности
к 2002 году
Продукция |
единицы измерен. |
1997 г. |
1998 г. |
1999 г. |
2000 г. |
2001 |
2002 |
ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЕ ТКАНИ |
|||||||
Всего |
тыс.п.м |
15.00 |
40.00 |
40.00 |
40.00 |
40.00 |
40.00 |
в т.ч. импортозамещение |
|||||||
Количество |
тыс.п.м |
15.00 |
40.00 |
40.00 |
4000 |
40.00 |
40.00 |
Стоимость |
млн. $ |
0.14 |
0.36 |
0.36 |
0.36 |
0.36 |
0.36 |
КАРБИД КАЛЬЦИЯ |
|||||||
Всего |
тыс.тонн |
0.40 |
0.60 |
0.60 |
0.70 |
80.00 |
80.00 |
в т.ч. импортозамещение |
|||||||
Количество |
тыс.тонн |
0.40 |
0.60 |
0.60 |
0.70 |
80.00 |
80.00 |
Стоимость |
млн. $ |
0.34 |
0.50 |
0.50 |
0.59 |
0.67 |
0.67 |
РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ |
|||||||
Всего |
тыс.тонн |
3.00 |
6.00 |
6.20 |
6.30 |
6.40 |
6.50 |
в т.ч. импортозамещение |
|||||||
Стоимость |
млн. $ |
3.00 |
6.00 |
6.20 |
6.30 |
6.40 |
6.50 |
КАУСТИЧЕСКАЯ СОДА |
|||||||
Всего |
тыс.тонн |
180.00 |
180.00 |
||||
в т.ч. импортозамещение |
|||||||
Количество |
тыс.тонн |
38.00 |
48.10 |
||||
Стоимость |
млн. $ |
15.96 |
20.20 |
||||
ХЛОР ЖИДКИЙ |
|||||||
Всего |
тыс.тонн |
12.50 |
12.50 |
||||
в т.ч. импортозамещение |
|||||||
Количество |
тыс.тонн |
8.70 |
8.70 |
||||
Стоимость |
млн. $ |
3.48 |
3.88 |
||||
СОЛЯНАЯ КИСЛОТА |
|||||||
Всего |
тыс.тонн |
12.60 |
12.60 |
||||
в т.ч. импортозамещение |
|||||||
Количество |
тыс.тонн |
6.60 |
6.60 |
||||
Стоимость |
млн. $ |
1.19 |
1.19 |
||||
ВЗРЫВЧАТЫЕ ВЕЩЕСТВА |
|||||||
Всего |
тыс.тонн |
0.60 |
60.00 |
60.00 |
60.00 |
60.00 |
60.00 |
в т.ч. импортозамещение |
|||||||
Количество |
тыс.тонн |
0.60 |
25.00 |
30.00 |
40.00 |
40.00 |
60.00 |
Стоимость |
млн. $ |
0.26 |
11.00 |
13.20 |
17.60 |
17.60 |
17.60 |
СОДА КАЛЬЦИНИРОВАННАЯ |
|||||||
Всего |
тыс.тонн |
160.00 |
160.00 |
||||
в т.ч. импортозамещение |
|||||||
Количество |
тыс.тонн |
74.00 |
74.00 |
||||
Стоимость |
млн. $ |
18.60 |
18.60 |
||||
ФОСФОРИТНЫЙ КОНЦЕНТРАТ |
|||||||
Всего |
тыс.тонн |
2774.00 |
2774.00 |
||||
в т.ч. импортозамещение |
|||||||
Количество |
тыс.тонн |
1500.00 |
1500.00 |
||||
Стоимость |
млн. $ |
127.50 |
127.50 |
||||
ЦЕЛЛЮЛОЗА ДЛЯ НИТРОЦЕЛЛЮЛОЗЫ |
|||||||
Всего |
тыс.тонн |
15.00 |
15.00 |
||||
в т.ч. импорто замещение |
|||||||
Количество |
тыс.тонн |
2.00 |
2.00 |
||||
Стоимость |
млн. $ |
2.70 |
3.56 |
||||
ХИМИЧЕСКАЯ ЦЕЛЛЮЛОЗА |
|||||||
Всего |
тыс.тонн |
30.00 |
30.00 |
||||
в т.ч. импортозамещение |
|||||||
Количество |
тыс.тонн |
5.00 |
5.00 |
||||
Стоимость |
млн. $ |
6.75 |
6.75 |
||||
КОВРОВЫЙ ЖГУТ |
|||||||
Всего |
тыс.тонн |
7.40 |
7.40 |
7.40 |
|||
в т.ч. импортозамещение |
|||||||
Количество |
тыс.тонн |
1.00 |
3.40 |
3.40 |
|||
Стоимость |
млн. $ |
6.50 |
17.00 |
17.00 |
|||
ГИПОХЛОРИД НАТРИЯ |
|||||||
Всего |
тыс.тонн |
6.70 |
6.70 |
||||
в т.ч. импортозамещение |
|||||||
Количество |
тыс.тонн |
3.00 |
3.80 |
||||
Стоимость |
млн. $ |
1.20 |
1.54 |
||||
ПОЛИАМИД 6 (ДЛЯ ПЛЕНОК) |
|||||||
Всего |
тыс.тонн |
6.60 |
6.60 |
6.60 |
|||
в т.ч. импортозамещение |
|||||||
Количество |
тыс.тонн |
1.00 |
1.00 |
1.32 |
|||
Стоимость |
млн. $ |
3.50 |
3.50 |
4.65 |
|||
ПОВАРЕННАЯ СОЛЬ |
|||||||
Всего |
тыс.тонн |
400.00 |
400.00 |
||||
в т.ч. импортозамещение |
|||||||
Количество |
тыс.тонн |
200.00 |
200.00 |
||||
Стоимость |
млн. $ |
7.20 |
7.20 |
||||
ТИОМОЧЕВИНА |
|||||||
Всего |
тыс.тонн |
0.50 |
0.50 |
0.50 |
0.50 |
0.85 |
0.85 |
в т.ч. импортозамещение |
1.40 |
2.90 |
|||||
Количество |
тыс.тонн |
0.09 |
0.25 |
0.35 |
0.40 |
||
Стоимость |
млн. $ |
0.21 |
0.58 |
0.81 |
0.93 |
4765.00 |
4994.00 |
СПИРТ ПИЩЕВОЙ |
|||||||
Всего |
тыс.дал |
3440.00 |
3490.00 |
4500.00 |
4700.00 |
3994.50 |
4187.00 |
в т.ч. импортозамещение |
49.90 |
52.30 |
|||||
Количество |
тыс.дал |
2010.00 |
3200.00 |
3940.00 |
3940.00 |
281.40 |
292.40 |
Стоимость |
млн. $ |
25.10 |
40.00 |
49.20 |
49.20 |
||
ИТОГО: |
МЛН. $ |
29.00 |
58.40 |
70.27 |
84.98 |