ВСЕ ЗАКОНОДАТЕЛЬСТВО УЗБЕКИСТАНА

Законодательство РУз / Отдельные отрасли экономики / Общие вопросы экономики / Программы, концепции и их реализация /

Программа комплексного развития предприятий химической промышленности Узбекистана на 1998-2002 годы (Приложение к Постановлению КМ РУз от 25.03.1998 г. N 129)

Функция недоступна

Данная функция доступно только для клиентов (пользователей)

Полный текст документа доступен в платной версии. По вопросам звоните на короткий номер 1172

ПРИЛОЖЕНИЕ

к Постановлению КМ РУз

от 25.03.1998 г. N 129



ПРОГРАММА

комплексного развития предприятий химической

промышленности Узбекистана на 1998-2002 годы


ВВЕДЕНИЕ


В соответствии с распоряжением Кабинета Министров от 11.02.98 г. N 56-Ф ассоциацией "Узхимпром", с участием специалистов УзНИИхимпроекта, предприятий отрасли  и других  заинтересованных организаций  разработана Программа  комплексного  развития  химической промышленности Узбекистана на 1998-2002 годы (именуемая далее Программа).

В Программе определены роль и место химической промышленности  в экономике республики, цели, методы  и меры по реализации  инвестиционных проектов развития отрасли.

Химическая промышленность является базовой отраслью, находится в тесной взаимосвязи со всеми отраслями экономики, играет ключевую роль  в агропромышленном  комплексе,  производства  отрасли  основаны на высоких технологиях,  и   выпускаемая  продукция   по  номенклатуре   и  качеству соответствует   мировым   стандартам,   поэтому   развитие    химической промышленности   является   приоритетной   общегосударственной   задачей современного этапа развития экономики.

Преобладающей  формой  финансирования  инвестиционных   проектов Программы  предусмотрено  широкое  привлечение  иностранных инвестиций и капитала.

Основными  направлениями  развития  химической промышленности на период до 2002 года являются:

- ускорение процессов переориентации промышленного  производства отрасли  в  направлении  освоения  новых  и осуществления более глубокой переработки традиционных видов минерально-сырьевых ресурсов;

-  обеспечение  сельскохозяйственного  производства минеральными удобрениями и химическими средствами защиты растений путем  модернизации существующих  и  строительства  новых  производств  на  базе  разработки собственных  сырьевых  ресурсов  и  достижение  лидирующего положения на рынке  минеральных  удобрений  и  химических  средств  защиты растений в Центральной Азии;

-  освоение  производства  новых  видов  химической  продукции с высокими  потребительскими  свойствами,  стимулирующих  создание   новых отраслей промышленного производства;

-  достижение  высокой  конкурентоспособности  продукции   путем повышения ее качества, снижения себестоимости за счет внедрения  энерго- и ресурсосберегающих технологий;

- обеспечение экологической безопасности химических производств;

- достижение финансовой устойчивости предприятий отрасли.

Основополагающий   принцип   Программы   состоит   в   том,  что перспективное  развитие  химической  промышленности является непрерывным процессом.  Программа  логически  продолжает  и развивает инвестиционную политику,  проводимую  государством  в  химической промышленности. В ней также предусмотрены проекты, начало строительства которых  запланировано на более поздние периоды с целью поддержания принципа преемственности  и непрерывности развития.

Положения  и  параметры   Программы  являются  основаниями   для принятия конкретных решений министерств, ведомств Республики  Узбекистан по каждому инвестиционному проекту (приложение N 1).

В Программу входят 23 инвестиционных проекта,  предусматривающих привлечение  инвестиций  в  объеме  3525  млн.  долларов  США,  из них - 1461 млн. долларов США в национальной валюте и 2064 млн. долларов США  в СКВ. В объеме инвестиций не  учтены платежи по кредитным процентам,  так как по отдельным проектам они будут уточнены с финансирующими банками  в процессе проработок и подписания контрактов.

Программа состоит из следующих разделов, отражающих  направления развития химической промышленности.



1. СОЗДАНИЕ СЫРЬЕВОЙ БАЗЫ ДЛЯ

ХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ И

ДРУГИХ ОТРАСЛЕЙ НАРОДНОГО ХОЗЯЙСТВА


Создание  собственной  сырьевой  базы  химической промышленности является основой стабилизации  промышленного производства важнейшей  для экономики республики химической продукции и создает необходимые  условия для достижения экономической независимости.

Ввод  в  действие  объектов  данного раздела Программы оказывает положительное влияние на  устойчивую работу промышленности  строительных материалов,  химической,  пищевой,  целлюлозно-бумажной   промышленности, топливно-энергетического  комплекса,  коммунального  хозяйства  и других отраслей.

В связи  с этим  базовыми инвестиционными  проектами по  данному разделу определяются:

- строительство Кунградского содового завода;

- разработка Тюбегатанского месторождения калийных солей;

-  строительство  второй   очереди  Кызылкумского   фосфоритного комбината.



1.1. СТРОИТЕЛЬСТВО КУНГРАДСКОГО СОДОВОГО ЗАВОДА


Важнейшими  факторами,  определившими  необходимость  реализации проекта, являются:

- наличие в регионе разведанных запасов солей и известняка;

-    развитие    промышленного    производства    в   Республике Каракалпакстан и решение проблемы трудовой занятости населения;

- прекращение завоза по импорту кальцинированной, каустической и пищевой соды для всех отраслей народного хозяйства.

Постановлением  Кабинета   Министров  от   27.05.97  г.   N  269 предусмотрены  следующие  параметры  производственной  мощности  завода: 160 тысяч тонн кальцинированной соды, 150 тысяч тонн каустической  соды, 20 тысяч тонн пищевой соды и 400 тысяч тонн поваренной соли в год.

Финансирование строительства объектов промышленной и  социальной инфраструктуры осуществляется за счет бюджетных средств, технологических объектов  -  за  счет  привлечения  иностранных  инвестиций  и  кредитов республиканских коммерческих банков.

Основными   требованиями   к   проекту   являются   обязательное применение  современной  энерго-   и  ресурсосберегающей  технологии   и обеспечение экологической безопасности производства.

Выбор  иностранного  партнера  проводится  на конкурсной основе. Выданы   технические   задания   на   разработку  технико-экономического предложения  немецкому  и  международному  консорциуму  фирм, которые за свой  счет  параллельно  разрабатывают  технико-экономический  расчет  и схемы финансирования проекта, которые будут представлены к  рассмотрению 10 апреля 1998 года.

Для  ускорения  строительства  в  1998  году  будут осуществлены следующие работы:

выбор  и  утверждение  ассоциацией  "Узхимпром"   окончательного варианта ТЭО и схемы финансирования;

экспертиза ТЭО соответствующими организациями;

подготовка проекта постановления Кабинета Министров,  подписание контракта  с  иностранным   партнером  на  технологический   инжиниринг, поставку оборудования и сопутствующие расходы;

оформление   гарантий   иностранных   инвестиций   и   кредитных соглашений.

Начало строительства технологических объектов намечено на  конец 1998 года, завершение строительства - на конец 2000 года.



1.2. РАЗРАБОТКА ТЮБЕГАТАНСКОГО

МЕСТОРОЖДЕНИЯ КАЛИЙНЫХ СОЛЕЙ


Включение   проекта   разработки   Тюбегатанского  месторождения калийных солей  в Программу  обусловлено наличием  в регионе разведанных запасов калийной  руды, необходимостью  обеспечения сельского  хозяйства республики  и  стран  региона  Центральной  Азии  калийными  удобрениями отечественного производства.

Ассоциацией  "Узхимпром"  достигнута  договоренность  с  фирмами "Тиссен  Хандаль  Берлин"   (Германия),  "Софремин"  (Франция)   о проведении  предварительных  изысканий  по  данному  проекту,  с  фирмой "Мицуи" (Япония) - по финансированию проекта.

Фирмам  переданы  геологические  материалы  месторождения. Фирма "Тиссен Хандаль Берлин" за свой  счет, а фирма  "Софремин" за счет гранта   правительства   Франции   осуществляют   разработку    технико- коммерческих   предложений    по   проекту    освоения    Тюбегатанского месторождения.

Фирма  "Тиссен  Хандаль   Берлин"  обосновывает   освоение месторождения  методом  подземного  выщелачивания,  а фирма "Софремин" - классическим шахтным методом.

Представление  технико-коммерческих  предложений  фирм по выбору метода освоения месторождения предусмотрено в июне 1998 года.

В  целях  активизации  процесса  реализации проекта предусмотрен следующий порядок работы.

В  1998  году  по  результатам рассмотрения технико-коммерческих предложений   фирм   определяется   объем   проведения    дополнительных геологических  изысканий  и  других  работ.  Осуществляется подготовка и реализация предложений по  разработке фор-проектов (бейсик-проектов)  с определением схем финансирования по линии программ помощи  международных организаций  и  правительств  промышленно  развитых  стран  (ЕЭС, ЮНИДО, МБРР,  ЕБРР  и  т.п.),   оказываемой  Республике  Узбекистан  по   обоим вариантам.

В  1999-2000  годах   начать  рабочее  проектирование,   выбрать иностранного  партнера,  разработать  и  утвердить схемы финансирования, начать строительство объекта. Ввод его в действие в 2003 году.



1.3. СТРОИТЕЛЬСТВО КЫЗЫЛКУМСКОГО

ФОСФОРИТНОГО КОМБИНАТА


Проведена  значительная  работа  по  созданию  сырьевой  базы по фосфоритам.  В  первом  квартале  1998  г. Навоийским ГМК введена первая очередь Кызылкумского  фосфоритного комбината  (КФК) на  300 тысяч  тонн необогащенной  фосмуки  из  руды  карьера  Ташкура  Джерой-Сардаринского месторождения.

Навоийским  ГМК  ведется  проработка  вопроса  расширения первой очереди КФК с целью доведения  его  мощности в первом полугодии  1999 года до  450  тысяч  тонн  обогащенной  фосмуки,  и с привлечением специалистов ассоциацией "Узхимпром"  начаты подготовительные  работы для  проведения опытно-промышленных  испытаний  предлагаемой  схемы  получения фосфорных удобрений из обогащенной фосмуки карьера Ташкура.

Строительство II-ой очереди Кызылкумского фосфоритного комбината обеспечит  создание  надежной  сырьевой  базы для производства фосфорных удобрений  в  объемах,  удовлетворяющих  потребности сельского хозяйства республики.

Предусмотрены   следующие   параметры   проекта   II-ой  очереди Кызылкумского фосфоритного комбината:

- освоение месторождения Ташкура  с объемом добычи 5,5  млн тонн фосфоритной руды в год;

- строительство обогатительной фабрики мощностью 2,774 млн.тонн фосфоритного концентрата (концентрации 24.5%) или в пересчете на 100% Р2О5 - 700 тысяч тонн аммофоса в год.

Иностранным партнером выбрана  фирма "КХД Гумбольдт  Ведаг" (Германия)   с   учетом   накопленного   ею   положительного   опыта  по строительству  подобных  объектов.  Построенный  фирмой завод в Иордании обогащает  руду,  близкую  по  структуре  и свойствам руде Кызылкумского месторождения.

На  основании  технико-коммерческого   предложения  фирмы   "КХД Гумбольдт  Ведаг"  (Германия)   проектным  институтом   "УзНИИхимпроект" разработано и передано на  экспертизу в соответствующие организации  ТЭО строительства  обогатительной  фабрики.  Фирма  "КХД  Гумбольдт   Ведаг" разрабатывает проект  контракта на  инжиниринг, поставку  оборудования и схему финансирования строительства технологической части объекта.

В   целях   ускорения   строительства   обогатительной   фабрики предусматривается следующая последовательность этапов работы:

в 1998 году утверждение  ТЭО, подготовка и подписание  контракта на строительство технологической части, принятие постановления  Кабинета Министров, оформление гарантий и кредитных соглашений по проекту;

в конце 1998 года начало параллельного проектирования объекта  и строительно-монтажных работ;

в  2000  году  завершение  строительства  с  вводом  в  действие производства фосфоритного концентрата.

Схема  взаимосвязей  проектов   фосфорной  группы  приведена   в приложении N 3.



1.4. РЕКОНСТРУКЦИЯ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВ

ПО "АММОФОС" И САМАРКАНДСКОГО

ХИМИЧЕСКОГО ЗАВОДА


Реконструкция основных производств ПО "Аммофос" и Самаркандского химического завода является обязательным условием эффективного  освоения мощностей II-ой  очереди Кызылкумского  фосфоритного комбината  и должна быть проведена синхронно с вводом мощностей комбината.

Параметры  конкретной  программы  реконструкции этих предприятий определены  на  основе  баланса  производственных мощностей предприятий- производителей  фосфорных   удобрений  (в   пересчете  на   100%  Р2О5), приведенных в таблице:

Наименование предприятия

Мощности (тысяч тонн в год)

До реконструкции

После реконструкции

ЭФК

Аммофос

Серная кислота

ЭФК

Аммофос

Серная кислота

ПО "Аммофос"

417,1

338,1

500

432,9

433,3

500

Самаркандский ХЗ

272,8

227,5

950

266,0

266,0

950

ВСЕГО

689,9

565,6

1450

698,9

699,0

1450

Проектная мощность  обогатительной фабрики  в пересчете  на 100% Р2О5 составляет  700 тысяч  тонн в  год. Анализ  таблицы показывает, что имеется  дефицит  существующих  мощностей  по  экстракционной  фосфорной кислоте (ЭФК) и аммофосу. Производства аммофоса и суперфосфата не  имеют технического  резерва   по  мощности,   необходимого  для    обеспечения стабильной работы производств.

Исходя из этого определяется задача по реконструкции производств экстракционной фосфорной  кислоты и  аммофоса с  увеличением мощности по аммофосу до 700.0 тысяч тонн в год.

По производствам серной кислоты намечается:

на  Самаркандском  химическом  заводе  проведение   модернизации сернокислотного производства для достижения проектной мощности;

на  ПО   "Аммофос"-  реконструкция   для  достижения   проектной мощности.

Предусматриваются следующие мероприятия  по реконструкции на  ПО "Аммофос":

- модернизация II, III, IV очередей производства  экстракционной фосфорной кислоты и аммофоса;

- модернизация производства серной кислоты;

- реконструкция и расширение узла приема фосфорного сырья;

- реконструкция шламонакопителей;

- капитальный ремонт железнодорожных подъездных путей;

- пополнение парка специальных цистерн для перевозки  фосфорного сырья.

По реконструкции на Самаркандском химической заводе намечено:

- модернизация  1  и  2  очереди  производства   экстракционной фосфорной кислоты и аммофоса;

- реконструкция сернокислотных производств СК-32 и СК-3;

- реконструкция узла приема фосфорного сырья;

- капитальный ремонт железнодорожных подъездных путей.

В целях своевременного  проведения реконструкции ПО  "Аммофос" и Самаркандского     химического      завода     определена      следующая последовательность выполнения этапов работ:

в  1998  году   осуществить  окончательный  выбор   иностранного партнера,  разработка,   экспертиза  и   утверждение  ТЭО,    подписание контракта на  поставку оборудования,  подготовка постановления  Кабинета Министров, оформление гарантии и кредитных соглашений;

в  1999  году  начало  проектирования,  поставки  оборудования и проведение строительно-монтажных работ;

завершение реконструкции предприятий в 2000 году.



2. ПРОИЗВОДСТВО АЗОТНЫХ УДОБРЕНИЙ


Необходимость  модернизации  и  строительства  новых производств азотных удобрений обоснована следующими факторами:

наличие  отечественной  стабильной  сырьевой  (природный  газ) и энергетической  баз  для  производства  аммиака,  основного   компонента азотных удобрений;

азотные удобрения являются основным видом минеральных  удобрений в сельском хозяйстве,  доля потребления которых  на мировом рынке  имеет устойчивую тенденцию роста;

азотные производства имеют положительные экспортные  перспективы на рынке Центральной Азии;

основная  часть  производств  запущена  более  20  лет  назад  и морально   устарела,   по   сравнению   с   современными    аналогичными производствами потребляет больше энергии и сырья.

Основными целями модернизации и строительства новых  производств минеральных азотных удобрений определено:

-  поддержание  стабильного  производства  азотных  удобрений на дальнюю перспективу;

-  обеспечение  лидирующих  позиций  на  рынках  удобрений стран Центральной Азии;

- создание сырьевой базы для производства новых видов химической продукции на основе переработки природного газа.

Для   достижения   поставленных    целей   включены    следующие инвестиционные проекты:

по ПО "Азот" (Фергана):

завершение строительства  производств слабой  азотной кислоты  и аммиачной селитры;

реконструкция агрегата аммиака АМ-76;

реконструкция производства хлоратмагниевого дефолианта;

реконструкция производства карбамида;

строительство нового производства аммиака;

по ПО "Навоиазот":

строительство нового комплекса по производству аммиака,  азотной кислоты и аммиачной селитры;

по ПО "Электрохимпром" (Чирчик):

реконструкция производства карбамида;

реконструкция агрегата аммиака АМ-76;

строительство нового производства аммиака.

Предусмотрен следующий порядок финансирования проектов:

выполнение инжиниринга, поставок оборудования по технологической части проекта -  за счет кредитов  иностранных банков, привлекаемых  под гарантию правительства республики;

осуществление строительно-монтажных работ и строительства прочих объектов - за счет кредитов коммерческих банков республики.

Схема  взаимосвязей   проектов  азотной   группы  приведена    в приложении N 4.



3. ПРОИЗВОДСТВО ХИМИЧЕСКИХ

СРЕДСТВ ЗАЩИТЫ РАСТЕНИЙ


Основными направлениями развития производства химических средств защиты растений (ХСЗР) определить:

-  освоение  производства  отечественных  препаратов  на  основе импортных  действующих  веществ,  в  первую  очередь  по крупнотоннажным производствам, покрывающим основные потребности сельского хозяйства;

-   осуществление   экспорта   отечественных   препаратов    для обеспечения валютной самоокупаемости приобретаемых действующих веществ;

- организация производства  препаратов на основе  местного сырья (молотая и коллоидная сера, медный купорос, ИСО, бордосская жидкость);

- развитие производства компонентов для отечественных препаратов на   основе   местного   сырья   (тальк,   мел,   каолин)   и  продуктов нефтепереработки (сольвент, ксилол, нефрас).

Основные  параметры  программы  развития  производства  ХСЗР   в разрезе номенклатуры и сроков приведены в приложении N 2.

Стабилизация производства отечественных  препаратов в 2002  году на   уровне    обеспеченности   сельского    хозяйства    отечественными инсектоакарицидами  на  73%,  фунгицидами  на  35%  и гербицидами на 74% вызвана  быстрым  привыканием  биологических  объектов  и необходимостью постоянного изменения ассортимента препаратов.

В  программе  не  предусматривается  строительство   производств действующих  веществ  из-за  необходимости  значительных,   экономически нецелесообразных капитальных вложений.

Потребности  в  дефолиантах  будут  удовлетворены  с завершением реконструкции производства ХМД на ПО "Азот" (г. Фергана).

Освоение  производства  препаратов   и  компонентов  на   основе местного сырья  будет осуществляться  силами предприятий  ассоциации при условии успешной реализации программы.

Реализация  программы  позволит  достичь  к  2002  году экономии валютных средств в объеме более 71 млн.долларов США.

Для   реализации    программы   развития    производства    ХСЗР предусматривается  установление   таможенных  преференций   по   импорту действующих веществ и экспорту отечественных препаратов.



4. СОЗДАНИЕ ПРОИЗВОДСТВ ДЛЯ ВЫПУСКА НОВЫХ

ВИДОВ ХИМИЧЕСКОЙ ПРОДУКЦИИ


Освоение производства новых  видов химической продукции  создает базу   для    осуществления   структурных    изменений   в    химической промышленности,   которые   будут   сопровождаться   увеличением  объема экспорта и уменьшением зависимости базовых отраслей от импорта.

В Программу включены  следующие инвестиционные проекты,  которые разделены на 2 группы:



4.1. ПРОЕКТЫ, ОСУЩЕСТВЛЯЕМЫЕ С

ПРИВЛЕЧЕНИЕМ ИНОСТРАННЫХ ИНВЕСТИЦИЙ


К ним относятся:

-  организация  производства  каустической  соды, хлора, соляной кислоты, дезинфицирующих средств на ПО "Навоиазот". Проект стабилизирует работу предприятий  химической промышленности,  ослабляя зависимость  от импорта каустической соды  и соляной кислоты,  удовлетворяет потребности в дезинфицирующих средствах;

- производство полиамида-6 и ковровой нити (проект  "Ассалом-С") на  Ферганском  заводе  химического  волокна.  Проект  создает  базу для стабильной  работы  предприятий   легкой  промышленности,   производящих высококачественные   ковры   и   ковровые   покрытия.   Продукция  имеет значительный экспортный спрос;

-  производство  целлюлозы  из  хлопкового  линта  на Ферганском заводе фурановых соединений. Проект стабилизирует производство  ацетатов целлюлозы, ацетатных нитей и предприятий, производящих шелковые ткани;

- строительство производства меламина на ПО "Азот" (Фергана). Проект создает сырьевую базу для производства высококачественных  клеев, автомобильных  эмалей,   аппретур  для   тканей,  слоистых    пластиков, применяемых  в  высококачественной  отделке  автомобилей  и   самолетов. Продукция имеет значительный экспортный спрос;

-  производство  целлюлозы  из  линта на Наманганском химическом заводе. Продукция  предназначена для  производства изделий  специального назначения.  Создает  сырьевую  базу  для  следующих  проектов: освоение новых видов  технологий (п.Красногорск);  производство нитроцеллюлозы  и нитроглицерина.

Основными  источниками  финансирования  инвестиционных  проектов раздела являются  кредиты иностранных  банков, оформляемые  под гарантию правительства  Республики  Узбекистан,  а  также кредиты республиканских коммерческих банков.



4.2. ПРОЕКТЫ, РЕАЛИЗУЕМЫЕ С ПРИВЛЕЧЕНИЕМ

ИНОСТРАННОГО КАПИТАЛА В ФОРМЕ СОЗДАНИЯ

СОВМЕСТНЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ ( См. Приложение N 5)


1. СП "Капролактам" для осуществления реконструкции производства капролактама.  Учредителями  предприятия  выступают  ПО "Электрохимпром" (Чирчик) и фирмы "Экотехник  кеимкл АГ" (Швейцария) или  "Группо Радичи" (Италия).

Планом  реконструкции  предусмотрен  переход  на  технологию без применения жидкого хлора  с одновременным повышением  производительности на  10  тысяч  тонн  капролактама  в  год  и  улучшением   экологической обстановки. Прогнозируемый  объем производства  102 млн  долларов США  в год. Срок реконструкции - 1999 год.


2.  СП   по  производству   высоковязкого  полиамида-6   на   ПО "Электрохимпром".  Иностранным  участником  является  фирма "Хема Бальке Дюрр" (Германия) или "Группо Радичи" (Италия).

Предприятие  будет  осуществлять   переработку  капролактама   в полиамидную пленку с  высокими потребительскими свойствами.  Применяется для упаковки пищевых продуктов,  в виде оболочки для  колбасных изделий. Годовой объем производства 7 тысяч  тонн в год. Срок реализации  проекта 2001 год.


3.  СП  по  производству  пенополиуретана  и  изделий из него на Ферганском  заводе  фурановых  соединений.  Иностранный участник - фирма "ЛРС Планунг und Технолодж" (Германия).

Годовой объем производства  4 тысячи тонн  пенополиуретана. Срок ввода   1999   год.   Продукция   предприятия   будет  использована  для изготовления сидений для легковых и грузовых автомобилей и  пассажирских авиалайнеров ГАО "ТАПОиЧ".


4. СП по системам промышленной автоматики на АО  "Химавтоматика" (Чирчик).

Предприятие создается совместно с ведущим производителем  систем промышленной  автоматики  фирмой  "Хоневелл"  (США) и будет осуществлять проектирование, монтаж  и наладку  систем автоматизации  технологических процессов   производств,   реконструкция    и   строительство    которых предусмотрены в Программе. Срок создания - 1998 год.


5.  СП  "Пластмасс"  на  базе  АО "Джизакпластмасс". Иностранный участник - фирма "ЛРС Планунг und Технолодж" (Германия).

Предприятие   будет   производить   пластмассовые   трубы    для ирригационных  и   дренажных  систем   в  сельском   хозяйстве,   систем газоснабжения и  водоснабжения в  коммунальном хозяйстве.  Годовой объем производства 6 тысяч тонн труб. Срок ввода 1998 год.


6.  СП  по  производству  шин  для  легковых  автомобилей  на ПО "Узбекрезинотехника". Ведется  проработка по  данному проекту  с фирмами "Марубени" (Япония) и "Мишельен" (Франция).

Предприятие  будет  производить  шины  для  легковых  и грузовых автомобилей, на  основе кордной  ткани осваиваемого  новым производством полиамида-6  Ферганского  завода  химического  волокна.  Годовой   объем производства 3 млн штук шин. Срок ввода - 2000 год.


7. СП по производству специальных лаков и красок на АП  "Тошкент лок-буек заводи". Иностранный участник - фирма "Рессер" (ОАЭ).

Предприятие будет производить специальные лаки для автомобильной промышленности  и  специальных  покрытий.  Годовой  объем   производства 6 тысяч тонн. Срок ввода - 1998 год.


8.  СП  по  производству  сухих  циансолей  на  ПО  "Навоиазот". Иностранный участник - фирма "Хема Бальке Дюрр" (Германия).

Предприятие в рамках работ по расширению экспортоориентированной продукции  будет  производить  химреагенты,  применяемые  в производстве драгоценных металлов. Годовой объем производства 10-15 тысяч тонн.  Срок ввода - 1999 год.


9.  СП  по   производству  пигментов  и   красителей  на   СП-АО "Электрохимзавод" (Навои) с фирмой "Рохемэкс" (Россия).


10.  В  1997  году  введено  в  действие производство взрывчатых веществ (Манфо-4, Манфо-8) на СП "Турон-МСА" (учредители ПО "Аммофос"  и "МСА"  (США).  По  плану  развития  СП  в  1998  -  99 гг. будет освоено производство специальных взрывчатых веществ.

Реализация проектов по  данному разделу позволит  получить новые виды  продукции  (каустическая  сода,  хлор,  соляная  кислота, ковровый жгут,  меламин,  целлюлоза  и  др.),  значительно  увеличить  экспорт  и уменьшить завоз по импорту.

Схемы взаимосвязей  проектов групп  "Целлюлоза" и  "Капролактам" приведены в приложениях NN 6, 7.



5. ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ И ЭКОЛОГИЯ


Учитывая высокую  энергоемкость химических  производств, считать важнейшим  направлением  Программы  обеспечение  энергосбережения.   Все проекты   Программы   основаны   на   применении   новейших  технологий, обеспечивающих оптимальное для  современного уровня потребление  энергии и  сырья,  а  также  строительство теплоэнергоустановок для промышленных нужд.

Дополнительно Программой предусмотрено:

- строительство   на   ПО   "Навоиазот"   газовых   турбин   общей энергетической  мощностью  228  Мвт  с  производством  2.516  млн   Гкал тепловой энергии в год, с удельными расходами природного газа в 1,5 раза ниже, чем  на Навоийской  ГРЭС. Реализация  проекта позволит значительно повысить  надежность  электроснабжения  технологических нужд, высвободит топливо для народного хозяйства;

- строительство на ПО "Электрохимпром" (Чирчик) установки  паровой турбины  мощностью   14.5  Мвт,   использующей  энергию   водяного  пара котлов-утилизаторов  азотного  производства,  сбрасываемого  в настоящее время через дроссель в атмосферу.

Финансирование   проектов   осуществляется   за   счет  кредитов иностранных банков,  оформляемых под  гарантию правительства  Республики Узбекистан.

Обязательным  требованием  к  инвестиционным  проектам Программы является условие обеспечения экологической безопасности производства.

Предусмотренная  Программой  реконструкция  производств позволит уменьшить выбросы  более чем  на 12  тыс. тонн  в год  твердых, жидких и газообразных загрязняющих веществ.

В   проектах   предусмотрено    применение   замкнутых    циклов водоснабжения    производств,    что    позволит    достичь     экономии водопотребления в целом по отрасли на 12%.



6. ПОДГОТОВКА КАДРОВ


Реализация  проектов  Программы  создает  ежегодно дополнительно более 1000 рабочих мест.

Средняя ежегодная  потребность в  кадрах на  период 1998  - 2002 годы составляет: квалифицированных рабочих - 1140 человек,  специалистов с  высшим  образованием  -  428   человек  и  специалистов  со   средним специальным образованием - 316 человек.

Подготовка кадров будет осуществляться в:

-   существующих   в   республике   профессиональных   и  высших образовательных учреждениях;

- создаваемых  региональных специализированных  профессиональных колледжах химико-технологического профиля различного уровня для  целевой подготовки специалистов и рабочих  профессий отрасли в городах  Фергана, Навои, Самарканд, Алмалык, Чирчик, Коканд, Янгиюль.

В целях повышения  качества подготовки специалистов  химического профиля    представляется     целесообразным    создание     Чирчикского химико-технологического  института  на  базе  Чирчикского   технического колледжа.

Намечены  следующие  меры  по  реализации  программы  подготовки кадров:

-  введение  налоговых  льгот   для  средств,  направляемых   на подготовку, переподготовку и повышение квалификации кадров;

- разрешение включения в смету капитальных вложений строящихся и реконструируемых предприятий отрасли финансовых расходов на подготовку и переподготовку  кадров,  а  также  включение  этих  расходов в кредитные соглашения на строительство и реконструкцию.



7. ПРОГНОЗИРУЕМЫЕ РЕЗУЛЬТАТЫ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ


Реализация Программы позволит в установленные сроки существенным образом  стабилизировать   финансовое  положение,   изменить   структуру отрасли,  повысить  ее  инвестиционный  потенциал  и  заложить   прочный фундамент дальнейшего  развития химической  промышленности на  период до 2010 года.

Увеличивается объем производства  в химической промышленности  в четыре раза.

Существенно   изменится    отраслевая    структура    химической промышленности,   заложится   фундамент   для   проведения   радикальных структурных изменений в промышленном производстве отрасли в  последующий период. Удельный  вес выпуска  новой продукции  составит около  40%. При абсолютном росте выпуска минеральных удобрений снизится их удельный  вес в структуре отрасли  с 66.9% в  1994 до 46.5%  в 2002 году.  Аналогичное изменение  в  структуре   произойдет  и  по   другим  ныне   действующим производствам  -  это  волокна  и  нити  химические,   резинотехнические изделия,  лакокрасочные  материалы,  спирты  пищевые и другая продукция. Резко возрастет удельный вес пластмасс и синтетических смол.

Создается    устойчиво    функционирующее,     модернизированное производство азотных и фосфорных  удобрений и химических средств  защиты растений  на  местной  сырьевой  базе, обеспечивающее сельское хозяйство полным комплексом минеральных питательных веществ и ХСЗР.

Создается основа для производства калийных удобрений.

Укрепится  финансовое  состояние  отрасли,  что  в  сочетании  с совершенствованием    структуры    управления    значительно     повысит внутриотраслевой инвестиционный потенциал.

Повысится экспортный потенциал  отрасли. Годовой объем  экспорта в  отрасли  к  2002  году  достигнет  643.4  млн.  долларов  США, против 50,8  млн.долларов  США  в  1997  году,  в  том  числе  за  счет   новых производств - 238 млн долларов США (Приложение N 8).

Годовой объем импортозамещения увеличится до 292.4 млн. долларов США, против 29 млн.долларов США в 1997 году (Приложение N 9).

Снизится    энергоемкость    единицы    продукции    химического производства на 28%.



8. ОСНОВНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ РАЗВИТИЯ

ХИМИЧЕСКОЙ  ПРОМЫШЛЕННОСТИ

НА ПОСЛЕДУЮЩИЙ ПЕРИОД


Одним  из  основных  направлений  развития на последующий период является развитие химической переработки нефти и газового конденсата  на основе  процессов  каталитического  риформинга.  Изучаются   возможности развития   новых   технологий,   связанных   с   создаваемым  Шуртанским комплексом переработки газа.

С   созданием   этих    производств   возникнут   условия    для широкомасштабного  освоения  выпуска  продуктов  органического  синтеза, имеющих неудовлетворенный спрос на  мировых рынках и обладающих  высокой ценой.  Это  приведет  к  радикальному  повышению экспортного потенциала химической  промышленности  Узбекистана  на   мировом  рынке,  так   как транспортный  фактор  уже  не  будет  играть  определяющей  роли  в цене продукта.

Производство  минеральных  удобрений  будет  развиваться   путем создания производства смешанных удобрений (тукосмесей) в виде  небольших предприятий,  равномерно  распределенных  по  регионам  с   возможностью оперативного изменения номенклатуры удобрений без капитальных  вложений. Крупнотоннажное  производство  фосфорных  удобрений  будет развиваться с использованием технологии азотнокислого разложения фосфатов.

Важным  направлением  развития  химической  промышленности будет создание отрасли  комплексной переработки  отходов производств  основной химии  (отходы  производства  капролактама,  ацетилена,   экстракционной фосфорной  кислоты  и  других)  в  продукты  малотоннажной химии широкой номенклатуры  (ингибиторы  коррозии,  присадки  к  маслам  и   топливам, диффузионные растворы и другие продукты).

Начать разработку  вопросов создания  отрасли фосфорорганических соединений на базе глубокой переработки кызылкумских фосфоритов.





ПРИЛОЖЕНИЕ N 1



ПЕРЕЧЕНЬ

проектов по реконструкции и строительству

новых производств на предприятиях ассоциации

"Узхимпром" (1998-2002 годы)

NN п/п

Наименование объекта

Мощность тыс. тонн в год

Сроки

строительства (годы)

Расчетная потребность в инвестициях, источниках финансирования (в млн. долларах США)


Всего

1

2

3

4

5

1

Кунградский содовый завод

сода кальц.- 160,

сода кауст.- 150,

сода пищевая-20,

соль- 400

1996-2000

625,34


2

Разработка Тюбегатанского месторождения калийных солей

калийные удобр.-

800,

соль- 500

2001-2003

357,3


3

Кызылкумский фосфоритный комбинат:

I. Очередь

II. Очередь

450

2774

1998-1999

1998-2000

31,1

772,4


ИТОГО:



1786,1

РЕКОНСТРУКЦИЯ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВ ПО "АММОФОС"

И САМАРКАНДСКОГО ХИМИЧЕСКОГО ЗАВОДА

ПО "АММОФОС"

4.1

Реконструкция 2-й очереди производства ЭФК и аммофоса

по ЭФК -144,3, по

аммофосу - 265,3

(100% Р2О5)

1999-2000

55,2

4.2

Реконструкция 3-й очереди производства ЭФК и аммофоса

по ЭФК -144,3, по

аммофосу- 168

(100% Р2О5)

2000-2001

38,6


4.3

Реконструкция 4-й очереди производства ЭФК

144,3

2000-2001

25,8


4.4

Реконструкция сернокислотного производства

500

2000-2001

9,2


САМАРКАНДСКИЙ ХИМИЧЕСКИЙ ЗАВОД

5.1.

Реконструкция 1-й очереди пр-ва фосфорной кислоты и аммофоса

по аммофосу -154

2000-2001

71,9


5.2.

Реконструкция сернокислотного производства

500

1999-2000

28,8

5.3.

Реконструкция 2-й очереди пр-ва фосфорной кислоты и аммофоса

по аммофосу- 112

(100% Р2О5)

2000-2001

53,2


5.4.

Реконструкция сернокислотного производства

450

2000-2001

12


ИТОГО



294,67

ПРОИЗВОДСТВО АЗОТНЫХ УДОБРЕНИЙ

6

Завершение строительства производств азотной кислоты и аммиачной селитры на Ферганском ПО "Азот"

по кислоте -360, по

селитре -450

1998-1999

37


7

Новое производство аммиака на Ферганском ПО "Азот"

200

1999-2001

161

8

Реконструкция производства  "Азот" карбамида на Ферганском ПО

наращивание мощности с 330 до 495

1999-2001

71


9

Реконструкция производства карбамида на Чирчикском ПО

"Электрохимпром"

наращивание мощности с 250 до 330

1998-2000

45,4


10

Реконструкция крупнотоннажного агрегата АМ-76 на Чирчикском ПО "Электрохимпром"

наращивание мощности с 450 до 475

2000-2001

25


11

Строительство нового агрегата аммиака на Чирчикском ПО "Электрохимпром"

300

2002 (начало)

148,6

12

Реконструкция крупно тоннажного агрегата аммиака АМ-76 на Ферганском ПО "Азот"

наращивание мощности с 450 до 475

2000-2001

25


13

Строительство комплекса по производству аммиака, азотной кислоты и аммиачной селитры на ПО "Навоиазот"

по аммиаку -300, по кислоте -360, по селитре -450

2002 (начало)

327,5


14

Реконструкция производств ХН и ХМД на Ферганском ПО "Азот"

ХМД-30 (натур.),

ХН  20 (натур.)

1998-2000

41



ИТОГО:



881,5

СОЗДАНИЕ ПРОИЗВОДСТВ ДЛЯ ВЫПУСКА

НОВЫХ ВИДОВ ПРОДУКЦИИ

15

Производство каустической соды, хлора, соляной кислоты, дезинфицирующих средств на ПО "Навоиазот"

кауст.соды -26,

хлора-17,

соляной к-ты-11,6,

гипохлорида

нат рия-6,7

1998-2000

36,4


16

Производство полиамида 6 и коврового жгута на Ферганском заводе химволокна

14, из них:

6,6-товарный

гранулят,

7,4-жгут

1998-1999

48,7

17

Производство хлопковой целлюлозы на Ферганском заводе фурановых соединений

30

1998-2000

74

18

Производство меламина на Ферганском ПО "Азот"

20

1999-2001

105

19

Производство целлюлозы (для нитроцеллюлозы) на Наманганском химзаводе

15

1998-2000

42,9

20

Производство порошка

0,7

1998-2000

56,9

21

Производство нитроцеллюлозы и крепкой азотной кислоты

5

1999-2001

57


ИТОГО



420,9

ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ.

22

Строительство энергоустановки на Чирчикском ПО "Электрохимпром"

14,5 МВт

1998-1999

4,8

23

Строительство энергоустановки на ПО "Навоиазот"

232,1 МВт, 400 тн/час пар

1998-1999

136,6


ИТОГО:



141,4


ВСЕГО:



3524,6

Продолжение приложения 1

Расчетная потребность в инвестициях, источниках финансирования (в млн. долларах США)

Инопартнер

Решение прави- тельства

В том числе в СКВ

националь ная валюта, кредиты республ. банков и бюджет

Всего

85% стоимости контракта, кредиты иностр. Банков

15% авансовый платеж, кредиты республ. и иностран. банков

6

7

8

9

10

11

168,94

143,6

25,34

456,4

Немецкий международ.

консорциум

Постановление КМ N 269 от 27.05.97 г.

230,60

196,01

34,59

126,7

Тиссен

(Германия),

Софремин (Франция)


25,10




339,7

21,33




289,59

3,77




50,11

6,00




432,7

Сведала

(Щвеция),

Крупп

(Германия),

Катерпиллер

(США),

КХД

Гумбольдт

Ведаг

(Германия),

Нише Иваи,

Мицуи,

Марубени

(Япония)


764,34

650,53

113,81

1020,8



РЕКОНСТРУКЦИЯ ОСНОВНЫХ ПРОИЗВОДСТВ ПО "АММОФОС"

И САМАРКАНДСКОГО ХИМИЧЕСКОГО ЗАВОДА

ПО "АММОФОС".

30,1

25,58

4,52

25,1

Тектрейд

(США),

Трансам-

моний

(США)


22,9

19,46

3,44

15,7

Тектрейд

(США),

Трансам-

моний

(США)


14,60

12,41

2,19

11,2

Тектрейд

(США),

Трансам-

моний

(США)


5,30

4,5

0,8

3,9

Полимекс

Цекоп

(Польша)


САМАРКАНДСКИЙ ХИМИЧЕСКИЙ ЗАВОД

43,7

37,14

6,56

28,2

ЛРС Планунг

унд

Технолодж

(Германия)


18,0

15.3

2,7

10,8

Полимекс

Цекоп

(Польша)


31,4

26,69

4,71

21,8

ЛРС Планунг

унд

Технолодж

(Германия)


7,5

6,37

1,13

4,5

Полимекс

Цекоп

(Польша)


173,47

147,5

26,05

121,2



ПРОИЗВОДСТВО АЗОТНЫХ УДОБРЕНИЙ

32,5

27,62

4,88

4,5

МБНС

(Чехия)


137,0

116,45

20,55

24,0

Бектель

(Англия)


60,4

51,34

9,06

10,6

Бектель

(Англия)

Постановление КМ от 19.12.97 г. N 557

35,4

30,09

5,31

10,0

Кребс

(Франция)


16,0

13,6

2,4

9,0

Келлогг

(США)


98,9

84,06

14,84

49,7

Келлогг

(США)

Хальдор Топсе

(Дания)


16,0

13,6

2,4

9,0

Келлогг

(США)

Хальдор Топсе

(Дания)


278,4

236,64

41,76

49,1

Келлогг

(США),

ТЕК, НКК

(Япония)


25,6

21,76

3,84

15,4

Кребс (Франция)


700,2

595,16

105,04

181,3



СОЗДАНИЕ ПРОИЗВОДСТВ ДЛЯ ВЫПУСКА

НОВЫХ ВИДОВ ПРОДУКЦИИ

22,9

19,46

3,44

13,5

Лурги

(Германия)

Постановление КМ от 01.05.97 г.

N 223-26

35,9

30,51

5,39

12,8

Хема Бальке Дюрр

(Германия)

Постановле ние КМ от 16.08.95 г.

N 321

55,3

47,0

8,3

18,7

Унионматекс

(Германия)

Постановле- ние КМ от 09.03.98 г.

N 102

89,3

75,91

13,4

15,7

Бектель

(Англия)

Постановле- ние КМ от 26.07.96 г.

N 264

27,4

23,29

4,11

15,5

СНПЕ

Инжиниринг

(Франция)


38,2

32,47

5,73

18,7

СНПЕ

Инжиниринг

(Франция)


45,0

38,25

6,75

12.0

СНПЕ

Инжиниринг

(Франция)


314,0

266,9

47,12

106,9



ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЕ.

3,2

2,72

0,48

1,6

Сименс

(Германия)


108,4

92,14

16,26

28,2

Клекнер Ина

(Франция)

Сименс

(Германия) АББ

(Германия)


111,6

94,86

16,74

29,8



2063,64

1754,9

308,76

1461,0



-----------------------------------

Примечание:

1.  В   приложении  приведены   расчетные  данные   по   объемам инвестиций, которые  будут уточняться  по мере  подписания контрактов. В процессе дальнейших проработок могут быть выбраны другие наиболее  приемлемые иностранные партнеры.





ПРИЛОЖЕНИЕ N 2



ПРОГРАММА

производства химических средств защиты растений отечественного производства на основе

импортных действующих веществ


млн.долларов США

Наименование видов препаратов



1998 г

1999 г


Объем необходимого ДВ

Объем производства препарата

% обеспечения с/х

Объем необходимого ДВ

Объем производства препарата

% обеспечения с/х

Объем необходимого ДВ

1

2

3

4

5

6

7

8

Протравители

5,485

10,97

100

5,485

10,97

100

5,485

Гербициды

3,01

6,01

10

6,01

12,02

20

9,015

Инсектоакарициды

10,992

18,32

40

13,74

22,9

50

16,488

Фунгициды

0,6

1

10

0,9

1,5

15

1,2

Регуляторы роста

4,2

10,5

50

4,2

10,5

50

5,88

Дефолианты

9,0

30

100

9

30,0

100

9,0

ИТОГО

33,287

76,8


39,335

87,89


47,068

Компоненты, запчасти, оборудование

3,0



4,0



5,0

ВСЕГО

36,287

76,8


43,335

87,89


52,068

ЭКОНОМИЯ СКВ

40,51



44,55



51,11

Продолжение таблицы

Годы


2000 г

2001 г

2002 г

Полная потреб-

ность с/х

Объем производства препара-

та

% обеспечения с/х

Объем необходимого ДВ

Объем производства препара-

та

% обеспечения с/х

Объем необходимого ДВ

Объем производства препара-

та

% обеспечения с/х

9

10

11

12

13

14

15

16

17

10,97

100

5,485

10,97

100

5,485

10,978

100

10,97

18,03

30

12,02

24,04

40

22,237

44,474

74

60,1

27,48

60

17,862

29,77

65

20,06

33,434

73

45,8

2

20

1,8

3,0

30

2,1

3,5

35

10,0

14,7

70

8,4

21,0

100

8,4

21,0

100

21,0

30,0

100

9,0

30,0

100

9,0

30,0

100

30,0

103,18


54,567

118,78


67,282

143,38


177,87



5,0



5,0




103,18


59,567

118,78


72,282

143,38





59,213



71,098




ПРИЛОЖЕНИЕ N 3



КОМПЛЕКСНЫЙ ИНВЕСТИЦИОННЫЙ ПРОЕКТ "ФОСФОР"



ИП.3. Строительство 2-ой очереди Кызылкумского фосфорного комбината (обогатительная фабрика)














ИП.4.1. Реконструкция 2-ой очереди производств ЭФК и аммофоса

ИП.5.1. Реконструкция 1-ой очереди производств фосфорной кислоты и аммофоса









ИП.4.2. Реконструкция 3-ой очереди производств ЭФК и аммофоса





ИП.5.2. Реконструкция сернокислотного производства СК-32









ИП.4.3. Реконструкция 4-ой очереди производств ЭФК





ИП.5.3. Реконструкция 2-ой очереди производств фосфорной кислоты и аммофоса









ИП.4.4. Реконструкция сернокислотного производства





ИП.5.4. Реконструкция сернокислотного производства СК-3
















Аммофос Экспорт





Аммофос Экспорт




ПРИЛОЖЕНИЕ N 4



КОМПЛЕКСНЫЙ ИНВЕСТИЦИОННЫЙ ПРОЕКТ

"АЗОТ"




Производство циансолей

Производство ацетилена

Реконструкция производства циансолей

(ПО"Навоиазот") СП



Производство аммиака







ИП 7. Строительство нового производства аммиака

(ПО "Азот", Фергана)




Производство карбамида

ИП 8. Реконструкция производства карбамида

(ПО "Азот", Фергана)






ИП 9.Реконструкция производства карбамида

(ПО "Электрохимпром")










ИП13. Строительство нового производства аммиака

(ПО "Навоиазот") 2002 год


Производство аммиачной селитры

ИП 6. Завершение строительства производства аммиачной селитры (ПО "Азот", Фергана)










ИП 18.Произодство меламина

(ПО"Азот", Фергана)


ИП10.Реконструкция производства аммиака (ПО"Электрохимпром")














ИП12.Реконструкция производства аммиака (ПО"Азот",Фергана)



Природный газ






















Циансоли


Импортозамещение






Карбамид

Экспорт






Меламин

Экспорт




















Аммиачная селитра

Экспорт












ПРИЛОЖЕНИЕ 5



ПЕРЕЧЕНЬ

создаваемых в химической промышленности

совместных предприятий с привлечением

иностранного капитала

N N п/п

Наименование объекта

Мощность тыс.тонн в год

1

2

3

1.

Реконструкция производства капролактама

72

2.

Производство высоковязкого полиамида

7

3.

Производство пенополиуретана

4

4.

Инжиниринг по системам промышленной автоматики


5.

Производство пластмассовых труб

6

6.

Производство шин для автомобилей

3 млн.штук в год

7.

Производство специальных лаков и красок

6

8.

Производство сухих циансолей

10-15

9.

Производство пигментов и красителей

3

5

10.

Производство специальных взрывчатых веществ


Продолжение таблицы

N N п/п

Учредители

Доли в %

Срок ввода

Иностранного  партнера

Предприятия

1

4

5

6

7

1

ПО "Электрохимпром", г. Чирчик

"Экотехник кемикл АГ" (Швейцария)

60

40

1999 г.

2

ПО "Электрохимпром", г. Чирчик

"Хема Белькс Дюрр" (Германия)

или "Группо Радичи" (Италия)

50

50

2001 г.

3

Ферганский завод фурановых соединений; "ЛРС Планунг унд Технолодж"

(Германия)

70

30

1999 г.

4

АО "Химавтоматика", г. Чирчик

"Хоновелл" (США)

60

40

1998 г.

5

АО "Джизакпластмасса";

"ЛРС Планунг унд Технолодж"

(Германия)

50

50

1998 г.

6

ПО "Узбекрезинотехника" г. Ангрен

"Марубени" (Япония)

или"Мишельен" (Франция)

50

50

2000 г.

7

АП "Тошкент лок-буек заводи";

"Рессер" (ОАЭ)

40

60

1998 г.

8

ПО "Навоиазот";

"Хема Белькс Дюрр" (Германия)

60

40

1999 г.

9

СП АО"Электрохимзавод", г.Навои

"Рохемэкс" (Россия)

50

50

1999 г.

2000 г.

10

ПО "Аммофос" г. Алмалык;

"МСА" (США)

49

51

1999 г.

ПРИЛОЖЕНИЕ N 6



КОМПЛЕКСНЫЙ ИНВЕСТИЦИОННЫЙ ПРОЕКТ

"ЦЕЛЛЮЛОЗА"


Экспорт 15 тыс. тонн/год

ИП17. Строительство производства целлюлозы (ФХЗФС) 30 тыс.тонн/год

ИП19. Строительство производства целлюлозы

(АО "Карбонам")

15 тыс.тонн/год

Экспорт10 тыс. тонн/год





15 тыс.тонн/год


5 тыс.тонн/год


Производство диацетатов целлюлозы

(ПО "Азот", Фергана)

ИП21. Производство нитроцеллюлозы


Производство нитролаков КМЦ и др. продукции




Производство ацетатных нитей (ФЗХВ)

ИП20. Производство порошка

ПРИЛОЖЕНИЕ 8



ПРОГНОЗНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

роста экспортного потенциала предприятий

химической промышленности до 2000 года


Продукция

единицы измерен.

Годы

1997

2001

2001

1998

1999

2000

1

2

3

7

8

4

5

6

АЗОТНЫЕ УДОБРЕНИЯ

всего

тыс.тонн

822.40

926.00

1040.00

828.00

835.00

845.00

в т.ч. экспорт








количество

тыс.тонн

91.70

188.00

227.00

154.50

161.50

171.50

стоимость

млн. $

28.35

58.12

70.18

47.77

49.93

53.02

АММИАК СИНТЕТИЧЕСКИЙ (ТОВАРНЫЙ)

всего

тыс.тонн

179.00

179.00

179.00

179.00

179.00

179.00

в т.ч. экспорт








количество

тыс.тонн

20.00

20.00

20.00

20.00

20.00

20.00

стоимость

млн. $

2.80

2.80

2.80

2.80

2.80

2.80

ФОСФОРИТНЫЕ УДОБРЕНИЯ

всего

тыс.тонн

373.50

700.00

700.00

390.50

401.50

416.50

в т.ч. экспорт








количество

тыс.тонн

10.00

200.00

300.00

40.50

51.50

66.50

стоимость

млн. $

3.37

67.40

101.10

13.65

17.36

22.41

СПИРТ ПИЩЕВОЙ

всего

тыс.дал

3440.00

4765.00

4994.00

3490.00

4500.00

4700.00

в т.ч. экспорт








количество

тыс.дал


770.50

807.40


560.00

760.00

стоимость

млн. $


5.39

5.65


3.92

5.32

КАПРОЛАКТАМ

всего

тыс.тонн

15.00

60.00

72.00

22.00

41.00

50.00

в т.ч. экспорт








количество

тыс.тонн

6.00

30.00

36.00

20.00

20.00

25.00

стоимость

млн. $

7.20

36.00

43.20

24.00

24.00

30.00

ВОЛОКНО НИТРОН

всего

тыс.тонн

7.00

16.00

18.40

9.00

11.00

14.00

в т.ч. экспорт








количество

тыс.тонн

5.00

9.00

9.00

6.00

8.00

9.00

стоимость

млн. $

7.25

13.05

13.05

8.70

11.60

13.05

УКСУСНАЯ КИСЛОТА

всего

тыс.тонн

8.00

15.00

15.00

10.00

12.00

14.00

в т.ч. экспорт








количество

тыс.тонн

4.00

7.50

7.50

5.00

6.00

7.00

стоимость

млн. $

1.60

3.00

3.00

2.00

2.40

2.80

НИТЬ АЦЕТАТНАЯ

всего

тыс.тонн

3.00

7.00

11.80

4.00

4.50

5.00

в т.ч. экспорт








количество

тыс.тонн

0.05

3.50

7.50

1.50

2.00

2.50

стоимость

млн. $

0.20

14.00

30.00

6.00

8.00

10.00

СОДА КАЛЬЦИНИРОВАННАЯ

всего

тыс.тонн


160.00

160.00




в т.ч. экспорт








количество

тыс.тонн


90.00

90.00




стоимость

млн. $


22.50

22.50




СОДА КАУСТИЧЕСКАЯ

всего

тыс.тонн


180.00

180.00




в т.ч. экспорт








количество

тыс.тонн


80.00

80.00




стоимость

млн. $


33.60

33.60




ПОВАРЕННАЯ СОЛЬ

всего

тыс.тонн


400.00

400.00




в т.ч. экспорт








количество

тыс.тонн


200.00

200.00




стоимость

млн. $


7.20

7.20




ПОЛИАМИД - 6

всего

тыс.тонн


14.00

14.00




в т.ч. экспорт








количество

тыс.тонн


10.00

10.00




стоимость

млн. $


24.80

24.80




ЦЕЛЛЮЛОЗА ХИМИЧЕСКАЯ

всего

тыс.тонн


30.00

30.00




в т.ч. экспорт








количество

тыс.тонн


25.00

25.00




стоимость

млн. $


33.75

33.75




МЕЛАМИН

всего

тыс.тонн



20.00




в т.ч. экспорт








количество

тыс.тонн



20.00




стоимость

млн. $



30.00




СУХИЕ ЦИАНСОЛИ

всего

тыс.тонн


15.00

15.00


15.00

15.00

в т.ч. экспорт








количество

тыс.тонн


10.00

10.00




стоимость

млн. $


15.00

15.00




КОВРОВЫЙ ЖГУТ

всего

тыс.тонн


7.40

7.40



7.40

в т.ч. экспорт








Количество

тыс.тонн


4.00

4.00




Стоимость

млн. $


20.00

20.00




ШИННЫЙ КОРД

Всего

тыс.тонн


3.50

3.50


3.50

3.50

в т.ч. экспорт








Количество

тыс.тонн


3.50

3.50




Стоимость

млн. $


21.00

21.00




РАДИАЛЬНЫЕ ШИНЫ ДЛЯ АВТОМОБИЛЕЙ

Всего

млн. шт


3.00

3.00



3.00

в т.ч. экспорт








Количество

млн. шт



1.50




Стоимость

млн. $



120.00




ВЗРЫВЧАТЫЕ ВЕЩЕСТВА

Всего

тыс.тонн

60.00

60.00

60.00

60.00

60.00

60.00

в т.ч. экспорт








Количество

тыс.тонн


20.00

20.00




Стоимость

млн. $


8.00

8.00




КРЕПКАЯ АЗОТНАЯ КИСЛОТА

Всего

тыс.тонн

в т.ч. экспорт








Количество

тыс.тонн


100.00

100.00




Стоимость

млн. $


7.50

7.50




ПРОЧИЕ

0.00

0.00

21.00

31.11

0.00

0.00

ВСЕГО

50.8

104.9

414.1

643.4

120.0

139.4

---------------------------------


Примечание:  Прогнозные  параметры  роста экспортного потенциала рассчитаны   на    основе    проектных    мощностей производств

ПРИЛОЖЕНИЕ 9



ПРОГНОЗНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

объема импортозамещения продукцией, выпускаемой

предприятиями химической промышленности

к 2002 году

Продукция

единицы измерен.

1997 г.

1998 г.

1999 г.

2000 г.

2001

2002

ФИЛЬТРОВАЛЬНЫЕ ТКАНИ

Всего

тыс.п.м

15.00

40.00

40.00

40.00

40.00

40.00

в т.ч. импортозамещение








Количество

тыс.п.м

15.00

40.00

40.00

4000

40.00

40.00

Стоимость

млн. $

0.14

0.36

0.36

0.36

0.36

0.36

КАРБИД КАЛЬЦИЯ

Всего

тыс.тонн

0.40

0.60

0.60

0.70

80.00

80.00

в т.ч. импортозамещение








Количество

тыс.тонн

0.40

0.60

0.60

0.70

80.00

80.00

Стоимость

млн. $

0.34

0.50

0.50

0.59

0.67

0.67

РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИЕ ИЗДЕЛИЯ

Всего

тыс.тонн

3.00

6.00

6.20

6.30

6.40

6.50

в т.ч. импортозамещение








Стоимость

млн. $

3.00

6.00

6.20

6.30

6.40

6.50

КАУСТИЧЕСКАЯ СОДА

Всего

тыс.тонн





180.00

180.00

в т.ч. импортозамещение








Количество

тыс.тонн





38.00

48.10

Стоимость

млн. $





15.96

20.20

ХЛОР ЖИДКИЙ

Всего

тыс.тонн





12.50

12.50

в т.ч. импортозамещение








Количество

тыс.тонн





8.70

8.70

Стоимость

млн. $





3.48

3.88

СОЛЯНАЯ КИСЛОТА

Всего

тыс.тонн





12.60

12.60

в т.ч. импортозамещение








Количество

тыс.тонн





6.60

6.60

Стоимость

млн. $





1.19

1.19

ВЗРЫВЧАТЫЕ ВЕЩЕСТВА

Всего

тыс.тонн

0.60

60.00

60.00

60.00

60.00

60.00

в т.ч. импортозамещение








Количество

тыс.тонн

0.60

25.00

30.00

40.00

40.00

60.00

Стоимость

млн. $

0.26

11.00

13.20

17.60

17.60

17.60

СОДА КАЛЬЦИНИРОВАННАЯ

Всего

тыс.тонн





160.00

160.00

в т.ч. импортозамещение








Количество

тыс.тонн





74.00

74.00

Стоимость

млн. $





18.60

18.60

ФОСФОРИТНЫЙ КОНЦЕНТРАТ

Всего

тыс.тонн





2774.00

2774.00

в т.ч. импортозамещение








Количество

тыс.тонн





1500.00

1500.00

Стоимость

млн. $





127.50

127.50

ЦЕЛЛЮЛОЗА ДЛЯ НИТРОЦЕЛЛЮЛОЗЫ

Всего

тыс.тонн





15.00

15.00

в т.ч. импорто замещение








Количество

тыс.тонн





2.00

2.00

Стоимость

млн. $





2.70

3.56

ХИМИЧЕСКАЯ ЦЕЛЛЮЛОЗА

Всего

тыс.тонн





30.00

30.00

в т.ч. импортозамещение








Количество

тыс.тонн





5.00

5.00

Стоимость

млн. $





6.75

6.75

КОВРОВЫЙ ЖГУТ

Всего

тыс.тонн




7.40

7.40

7.40

в т.ч. импортозамещение








Количество

тыс.тонн




1.00

3.40

3.40

Стоимость

млн. $




6.50

17.00

17.00

ГИПОХЛОРИД НАТРИЯ

Всего

тыс.тонн





6.70

6.70

в т.ч. импортозамещение








Количество

тыс.тонн





3.00

3.80

Стоимость

млн. $





1.20

1.54

ПОЛИАМИД  6 (ДЛЯ ПЛЕНОК)

Всего

тыс.тонн




6.60

6.60

6.60

в т.ч. импортозамещение








Количество

тыс.тонн




1.00

1.00

1.32

Стоимость

млн. $




3.50

3.50

4.65

ПОВАРЕННАЯ СОЛЬ

Всего

тыс.тонн





400.00

400.00

в т.ч. импортозамещение








Количество

тыс.тонн





200.00

200.00

Стоимость

млн. $





7.20

7.20

ТИОМОЧЕВИНА

Всего

тыс.тонн

0.50

0.50

0.50

0.50

0.85

0.85

в т.ч. импортозамещение






1.40

2.90

Количество

тыс.тонн

0.09

0.25

0.35

0.40



Стоимость

млн. $

0.21

0.58

0.81

0.93

4765.00

4994.00

СПИРТ ПИЩЕВОЙ

Всего

тыс.дал

3440.00

3490.00

4500.00

4700.00

3994.50

4187.00

в т.ч. импортозамещение






49.90

52.30

Количество

тыс.дал

2010.00

3200.00

3940.00

3940.00

281.40

292.40

Стоимость

млн. $

25.10

40.00

49.20

49.20



ИТОГО:

МЛН. $

29.00

58.40

70.27

84.98



   

   

   

   

   

Время: 0.0675
по регистрации МЮ строгое соответствие
  • Все
  • действующие
  • утратившие силу
  • Русский
  • Ўзбекча
  • Оба языка
  • любая дата
  • точная дата
  • период
  • -

Свернуть поиск